公布日：2023.09.15
申請日：2023.08.18
分類號：C02F1/04(2023.01)I;C02F1/02(2023.01)I
摘要
本發明公開了一種高鹽廢水濃縮處理設備，屬于廢水處理技術領域。本發明包括蒸發室、熱壓器，所述蒸發室的內部設置有第一蒸發輥及第二蒸發輥，所述蒸發室的頂部設置有蒸汽管，所述熱壓器的兩端分別連接有進氣管及出氣管，所述出氣管分別與第一蒸發輥及第二蒸發輥內部相連通，所述第一蒸發輥及第二蒸發輥遠離進氣管的一端轉動連接有進料組件，所述蒸發室外設置有驅動組件，所述熱壓器內設置有加熱組件，進料組件將高鹽廢水輸入到蒸發室內部，加熱組件將空氣進行加熱后通入到第一蒸發輥及第二蒸發輥內部進行加熱，留在第一蒸發輥及第二蒸發輥上的高鹽廢水水分蒸發，留下結晶的含鹽雜質，雜質被刮下后通過匯集斗掉落到殘渣槽上進行收集。
權利要求書
1.一種高鹽廢水濃縮處理設備，其特征在于：包括蒸發室(1)、熱壓器(2)，所述蒸發室(1)的內部設置有第一蒸發輥(301)及第二蒸發輥(302)，所述第一蒸發輥(301)及第二蒸發輥(302)內部中空，所述蒸發室(1)的頂部設置有蒸汽管(12)，所述熱壓器(2)的兩端分別連接有進氣管(131)及出氣管(132)，所述蒸汽管(12)與進氣管(131)相連通，所述出氣管(132)分別與第一蒸發輥(301)及第二蒸發輥(302)內部相連通，所述第一蒸發輥(301)及第二蒸發輥(302)遠離進氣管(131)的一端轉動連接有進料組件，所述進料組件遠離蒸發室(1)的一端連接有排氣囪(22)，所述蒸發室(1)外設置有驅動組件，所述熱壓器(2)內設置有加熱組件，所述第一蒸發輥(301)及第二蒸發輥(302)的底部還設置有匯集斗(14)，所述匯集斗(14)的下方設置有殘渣槽(15)；所述第一蒸發輥(301)上呈圓周均布有數排涂覆刷，每排所述涂覆刷由數個刮板(4)組成，所述第二蒸發輥(302)上也設置有若干個刮板(4)，位于第二蒸發輥(302)上所述刮板(4)的設置方式與第一蒸發輥(301)上刮板(4)的設置方式相同，第二蒸發輥(302)上的刮板(4)與第一蒸發輥(301)上的刮板(4)位置相互錯開，第二蒸發輥(302)上的刮板(4)與第一蒸發輥(301)表面相接觸，第一蒸發輥(301)上的刮板(4)與第二蒸發輥(302)表面相接觸；所述進料組件包括一對接水環(20)，一對所述接水環(20)分別與第一蒸發輥(301)及第二蒸發輥(302)轉動密封連接，每個所述接水環(20)上連接有預熱管(21)，每個接水環(20)通過管道與排氣囪(22)相連通，所述預熱管(21)呈螺旋狀，預熱管(21)位于接水環(20)與排氣囪(22)之間的管道中，預熱管(21)的一端伸出管道；所述接水環(20)的內部開設有環形水槽，所述環形水槽與預熱管(21)相連通，所述第一蒸發輥(301)的內部對應每排涂覆刷的位置處開設有水孔，所述水孔與環形水槽相連通，每個所述刮板(4)上開設有若干噴水孔，刮板(4)的內部滑動設置有擋水板(23)，刮板(4)與擋水板(23)之間設置有彈簧(24)，擋水板(23)的一端伸出刮板(4)，若干所述噴水孔均與水孔相連通，所述第二蒸發輥(302)的內部結構以及與接水環(20)的連接方式均與第一蒸發輥(301)的相同；高鹽廢水通過預熱管(21)通入到接水環(20)中，高鹽廢水通過環形水槽進入到水孔中，即使第一蒸發輥(301)以及第二蒸發輥(302)轉動也不影響高鹽廢水的傳輸，當第一蒸發輥(301)的一排刮板(4)與第二蒸發輥(302)相接觸時，每個刮板(4)中的擋水板(23)伸出的一端被第二蒸發輥(302)安裝刮板(4)的地方所擠壓，擋水板(23)縮到刮板(4)內部，噴水孔與擋水板(23)上的孔對齊，高鹽廢水從噴水孔擠壓到第二蒸發輥(302)的表面，其他排中刮板(4)內的擋水板(23)則在彈簧(24)的作用下堵住噴水孔，高鹽廢水無法從其他的刮板(4)中漏出，此時第二蒸發輥(302)轉動，刮板(4)的底部將結晶的雜質向下刮，高鹽廢水順著第二蒸發輥(302)的滾動而積負在表面進行加熱烘干，形成結晶雜質；第二蒸發輥(302)轉動后，第二蒸發輥(302)的一排刮板(4)與第一蒸發輥(301)相接觸時，第一蒸發輥(301)開始轉動，第二蒸發輥(302)上一排的刮板(4)中的擋水板(23)伸出端被第一蒸發輥(301)安裝刮板(4)的地方所擠壓，高鹽廢水從噴水孔擠壓到第一蒸發輥(301)的表面，刮板(4)的底部將第一蒸發輥(301)上結晶的雜質向下刮，高鹽廢水順著第一蒸發輥(301)的滾動而積負在表面進行加熱烘干，在驅動組件使得第一蒸發輥(301)與第二蒸發輥(302)交替間歇轉動的狀態下，利用刮板(4)一邊在蒸發輥上涂覆高鹽廢水，一邊將結晶的雜質刮下，第一蒸發輥(301)與第二蒸發輥(302)轉動一圈的情況下滿足高鹽廢水結晶的時間，蒸發的水汽通過蒸汽管(12)吸入到進氣管(131)中，進入第一蒸發輥(301)與第二蒸發輥(302)的熱氣最終通過接水環(20)以及管道進入到排氣囪(22)中排出，熱氣進入到管道中后，利用余熱對預熱管(21)進行加熱，使得高鹽廢水在涂覆到第一蒸發輥(301)與第二蒸發輥(302)上之前進行預熱，加快蒸發結晶的速度。
2.根據權利要求1所述的一種高鹽廢水濃縮處理設備，其特征在于：所述驅動組件包括第一電機(10)、滑塊(8)，所述第一電機(10)位于蒸發室(1)外側，第一電機(10)上安裝有鎖止曲柄(111)，所述滑塊(8)滑動設置在蒸發室(1)上，滑塊(8)的中部開設有通槽，所述通槽上下相對的位置處開設有直齒槽，所述蒸發室(1)上對應通槽的位置處轉動安裝有半齒輪，所述半齒輪與直齒槽嚙合傳動，半齒輪上同軸連接有槽輪(112)，所述鎖止曲柄(111)與槽輪(112)相配合。
3.根據權利要求2所述的一種高鹽廢水濃縮處理設備，其特征在于：所述第一蒸發輥(301)及第二蒸發輥(302)靠近驅動組件的一端伸出蒸發室(1)，所述蒸發室(1)上轉動安裝有一對棘輪環(5)，所述第一蒸發輥(301)及第二蒸發輥(302)分別套設在兩個棘輪環(5)內，每個棘輪環(5)內的外輪廓上設置有鏈齒，所述驅動組件包括鏈條(7)、若干導向輪(6)，所述鏈條(7)通過若干個導向輪(6)依次從第一蒸發輥(301)的下方繞過第二蒸發輥(302)的上方，鏈條(7)與鏈齒相嚙合，鏈條(7)的兩端分別與滑塊(8)的兩端相連接。
4.根據權利要求1所述的一種高鹽廢水濃縮處理設備，其特征在于：所述加熱組件包括心軸(16)、第二電機(19)，所述第二電機(19)位于熱壓器(2)的外側，所述心軸(16)轉動設置在熱壓器(2)的內部，所述第二電機(19)與心軸(16)同軸連接，所述心軸(16)靠近進氣管(131)的一端設置有壓縮氣扇(17)，所述壓縮氣扇(17)有若干片直徑由大到小依次設置的扇片組成。
5.根據權利要求4所述的一種高鹽廢水濃縮處理設備，其特征在于：所述心軸(16)的內部設置有磁條(181)，所述熱壓器(2)的內部設置有若干個加熱線圈(182)，若干個所述加熱線圈(182)的位置與磁條(181)的位置相重合，所述出氣管(132)連接在熱壓器(2)遠離壓縮氣扇(17)一端，出氣管(132)與第一蒸發輥(301)及第二蒸發輥(302)轉動密封設置。
發明內容
本發明的目的在于提供一種高鹽廢水濃縮處理設備，以解決上述背景技術中提出的問題。
為了解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：一種高鹽廢水濃縮處理設備，包括蒸發室、熱壓器，所述蒸發室的內部設置有第一蒸發輥及第二蒸發輥，所述第一蒸發輥及第二蒸發輥內部中空，所述蒸發室的頂部設置有蒸汽管，所述熱壓器的兩端分別連接有進氣管及出氣管，所述蒸汽管與進氣管相連通，所述出氣管分別與第一蒸發輥及第二蒸發輥內部相連通，所述第一蒸發輥及第二蒸發輥遠離進氣管的一端轉動連接有進料組件，所述進料組件遠離蒸發室的一端連接有排氣囪，所述蒸發室外設置有驅動組件，所述熱壓器內設置有加熱組件，所述第一蒸發輥及第二蒸發輥的底部還設置有匯集斗，所述匯集斗的下方設置有殘渣槽，進料組件將高鹽廢水輸入到蒸發室內部，加熱組件將空氣進行加熱后通入到第一蒸發輥及第二蒸發輥內部進行加熱，留在第一蒸發輥及第二蒸發輥上的高鹽廢水水分受熱蒸發，留下結晶的含鹽雜質，雜質被刮下后通過匯集斗掉落到殘渣槽上進行收集，便于集中處理。
進一步的，所述驅動組件包括第一電機、滑塊，所述第一電機位于蒸發室外側，第一電機上安裝有鎖止曲柄，所述滑塊滑動設置在蒸發室上，滑塊的中部開設有通槽，所述通槽上下相對的位置處開設有直齒槽，所述蒸發室上對應通槽的位置處轉動安裝有半齒輪，所述半齒輪與直齒槽嚙合傳動，半齒輪上同軸連接有槽輪，所述鎖止曲柄與槽輪相配合，進行高鹽廢水濃縮處理前，第一電機通電工作，第一電機帶動鎖止曲柄轉動，鎖止曲柄轉動的同時使得槽輪步進轉動，槽輪每轉動一次的同時帶動半齒輪轉動，半齒輪每次轉動半圈，每一次轉動半齒輪依次與兩個相對的直齒槽相嚙合，使得滑塊來回滑動。
進一步的，所述第一蒸發輥及第二蒸發輥靠近驅動組件的一端伸出蒸發室，所述蒸發室上轉動安裝有一對棘輪環，所述第一蒸發輥及第二蒸發輥分別套設在兩個棘輪環內，每個棘輪環內的外輪廓上設置有鏈齒，所述驅動組件包括鏈條、若干導向輪，所述鏈條通過若干個導向輪依次從第一蒸發輥的下方繞過第二蒸發輥的上方，鏈條與鏈齒相嚙合，鏈條的兩端分別與滑塊的兩端相連接，滑塊來回滑動的同時拉動鏈條運動，棘輪環內部設置有單向棘齒，第一蒸發輥及第二蒸發輥上開設有棘齒卡槽，第一蒸發輥與第二蒸發輥上棘齒卡槽開設的方向相反，滑塊向一個方向運動時，鏈條帶動第一蒸發輥上的棘輪環轉動，并帶動第一蒸發輥轉動，第二蒸發輥上的棘輪環雖然轉動，但無法通過單向棘齒帶動第二蒸發輥轉動，當滑塊反向運動時，第二蒸發輥開始轉動，第一蒸發輥則不能轉動，即通過驅動組件最終使得第一蒸發輥與第二蒸發輥交替間歇轉動。
進一步的，所述加熱組件包括心軸、第二電機，所述第二電機位于熱壓器的外側，所述心軸轉動設置在熱壓器的內部，所述第二電機與心軸同軸連接，所述心軸靠近進氣管的一端設置有壓縮氣扇，所述壓縮氣扇有若干片直徑由大到小依次設置的扇片組成，第二電機帶動心軸高速旋轉，心軸上的壓縮氣扇從進氣管中吸氣，進氣管與大氣連通，在吸氣的過程中由于進氣管內的空氣流速快，進氣管內的壓強小，蒸汽管與進氣管連接的一端壓強變小，蒸汽管便能將蒸發室內高鹽廢水蒸發出的水汽吸出，并將混雜有水汽的氣體進行壓縮升溫。
進一步的，所述心軸的內部設置有磁條，所述熱壓器的內部設置有若干個加熱線圈，若干個所述加熱線圈的位置與磁條的位置相重合，所述出氣管連接在熱壓器遠離壓縮氣扇一端，出氣管與第一蒸發輥及第二蒸發輥轉動密封設置，氣體被壓縮氣扇壓縮升溫后繼續沿著熱壓器流動，心軸在高速旋轉時內部的磁條隨之高速旋轉，磁條產生的磁場不斷地切割加熱線圈，使得加熱線圈中產生感應電流而發熱，沿著熱壓器流動的氣體進一步被加熱線圈的熱量所加熱，添加有水汽的氣體導熱性增加，使得最終從出氣管進入到第一蒸發輥及第二蒸發輥內的氣體攜帶高溫，第一蒸發輥及第二蒸發輥被加熱。
進一步的，所述第一蒸發輥上呈圓周均布有數排涂覆刷，每排所述涂覆刷由數個刮板組成，所述第二蒸發輥上也設置有若干個刮板，位于第二蒸發輥上所述刮板的設置方式與第一蒸發輥上刮板的設置方式相同，第二蒸發輥上的刮板與第一蒸發輥上的刮板位置相互錯開，第二蒸發輥上的刮板與第一蒸發輥表面相接觸，第一蒸發輥上的刮板與第二蒸發輥表面相接觸。
進一步的，所述進料組件包括一對接水環，一對所述接水環分別與第一蒸發輥及第二蒸發輥轉動密封連接，每個所述接水環上連接有預熱管，每個接水環通過管道與排氣囪相連通，所述預熱管呈螺旋狀，預熱管位于接水環與排氣囪之間的管道中，預熱管的一端伸出管道，高鹽廢水通過預熱管進入到接水環中，高鹽廢水通過環形水槽進入到水孔中，即使第一蒸發輥以及第二蒸發輥轉動也不影響高鹽廢水的傳輸，當第一蒸發輥的一排刮板與第二蒸發輥相接觸時，每個刮板中的擋水板伸出的一端被第二蒸發輥安裝刮板的地方所擠壓，擋水板縮到刮板內部，噴水孔與擋水板上的孔對齊，高鹽廢水從噴水孔擠壓到第二蒸發輥的表面，其他排中刮板內的擋水板則在彈簧的作用下堵住噴水孔，高鹽廢水無法從其他的刮板中漏出，此時第二蒸發輥轉動，刮板的底部將結晶的雜質向下刮，高鹽廢水順著第二蒸發輥的滾動而積負在表面進行加熱烘干，形成結晶雜質；
第二蒸發輥轉動后，第二蒸發輥的一排刮板與第一蒸發輥相接觸時，第一蒸發輥開始轉動，第二蒸發輥上一排的刮板中的擋水板伸出端被第一蒸發輥安裝刮板的地方所擠壓，高鹽廢水從噴水孔擠壓到第一蒸發輥的表面，刮板的底部將第一蒸發輥上結晶的雜質向下刮，高鹽廢水順著第一蒸發輥的滾動而積負在表面進行加熱烘干。
進一步的，所述接水環的內部開設有環形水槽，所述環形水槽與預熱管相連通，所述第一蒸發輥的內部對應每排涂覆刷的位置處開設有水孔，所述水孔與環形水槽相連通，每個所述刮板上開設有若干噴水孔，刮板的內部滑動設置有擋水板，刮板與擋水板之間設置有彈簧，擋水板的一端伸出刮板，若干所述噴水孔均與水孔相連通，所述第二蒸發輥的內部結構以及與接水環的連接方式均與第一蒸發輥的相同，在驅動組件使得第一蒸發輥與第二蒸發輥交替間歇轉動的狀態下，利用刮板一邊在蒸發輥上涂覆高鹽廢水，一邊將結晶的雜質刮下，第一蒸發輥與第二蒸發輥轉動一圈的情況下滿足高鹽廢水結晶的時間，蒸發的水汽通過蒸汽管吸入到進氣管中，進入第一蒸發輥與第二蒸發輥的熱氣最終通過接水環以及管道進入到排氣囪中排出，熱氣進入到管道中后，利用余熱對預熱管進行加熱，使得高鹽廢水在涂覆到第一蒸發輥與第二蒸發輥上之前進行預熱，加快蒸發結晶的速度。
與現有技術相比，本發明所達到的有益效果是：
1、壓縮氣扇從進氣管中吸氣，進氣管內的壓強小，蒸汽管與進氣管連接的一端壓強變小，蒸發室內高鹽廢水蒸發出的水汽吸出，混雜有水汽的氣體進行壓縮升溫，氣體被壓縮氣扇壓縮升溫后繼續沿著熱壓器流動，心軸在高速旋轉時內部的磁條隨之高速旋轉，磁條產生的磁場不斷地切割加熱線圈，使得加熱線圈中產生感應電流而發熱，沿著熱壓器流動的氣體進一步被加熱線圈的熱量所加熱，添加有水汽的氣體導熱性增加，使得最終從出氣管進入到第一蒸發輥及第二蒸發輥內的氣體攜帶高溫，加熱第一蒸發輥及第二蒸發輥。
2、在驅動組件使得第一蒸發輥與第二蒸發輥交替間歇轉動的狀態下，利用刮板一邊在蒸發輥上涂覆高鹽廢水，一邊將結晶的雜質刮下，第一蒸發輥與第二蒸發輥轉動一圈的情況下滿足高鹽廢水結晶的時間，蒸發的水汽通過蒸汽管吸入到進氣管中，進入第一蒸發輥與第二蒸發輥的熱氣最終通過接水環以及管道進入到排氣囪中排出，熱氣進入到管道中后，利用余熱對預熱管進行加熱，使得高鹽廢水在涂覆到第一蒸發輥與第二蒸發輥上之前進行預熱，加快蒸發結晶的速度。
（發明人：孫燁;孫家喜;屠文楓）
