公布日：2023.09.05
申請日：2023.06.14
分類號：C02F1/04(2023.01)I;C02F1/66(2023.01)I;C02F101/38(2006.01)N
摘要
本發明公開了一種硝基苯廢水的資源化處理工藝及處理系統，處理系統包括脫除塔、第一換熱器、冷卻器、分離罐、廢氣處理單元、第二換熱器以及磨機。待處理硝基苯廢水經第一換熱器與脫除塔的塔底抽出物料進行換熱，升溫后的硝基苯廢水進入脫除塔內，降溫后的塔底物料經第二換熱器進入磨機。脫除塔的塔頂氣相物料經冷卻器冷卻后進入分離罐，分離罐排出的氣相物料進入廢氣處理單元，排出的液相物料回流至脫除塔內。本發明通過明確腐蝕成因與工藝措施脫除實現硝基苯廢水的高效利用，降低非計劃停工風險，減少設備更新及檢維修費用成本的成本支出，保障煤氣化裝置的安全、穩定、長周期運行，同時穩步提高企業水資源節約與廢水資源化利用能力。
權利要求書
1.一種硝基苯廢水的資源化處理系統，其特征在于：包括脫除塔(1)、第一換熱器(2)、冷卻器(3)、分離罐(4)、廢氣處理單元(5)、第二換熱器(6)以及磨機(7)；所述脫除塔(1)具有過飽和蒸汽入口以及廢水入口，待處理硝基苯廢水經第一換熱器(2)與脫除塔(1)的塔底抽出物料進行換熱，升溫后的硝基苯廢水由廢水入口進入脫除塔(1)內，降溫后的塔底物料經第二換熱器(6)進入磨機(7)；第一換熱器(2)的硝基苯廢水進料管上連接有注酸單元，磨機(7)的進料管上連接有注堿單元；所述脫除塔(1)的塔頂氣相物料經冷卻器(3)冷卻后進入分離罐(4)，分離罐(4)排出的氣相物料進入廢氣處理單元(5)，排出的液相物料回流至脫除塔(1)內。
2.如權利要求1所述硝基苯廢水的資源化處理系統，其特征在于：所述磨機(7)為濕式溢流型磨機(7)，優選為棒磨機。
3.一種硝基苯廢水的資源化處理工藝，其特征在于：該方法基于權利要求1或2所述處理系統，具體為：待處理硝基苯廢水經過注酸調節pH值后進入第一換熱器與脫除塔塔底抽出物料進行換熱，換熱后的硝基苯廢水進入脫除塔，在脫出塔內利用過熱蒸汽加熱將硝基苯廢水中亞硝酸根去除，脫除塔的塔頂物料依次進入冷卻器和分離罐，分離罐分離出來的氣相物料進入廢氣處理單元，分離罐分離出來的液相物料回流至脫除塔上部，脫除塔的塔底物料依次經第一換熱器和第二換熱器換熱，換熱后的物料經注堿單元調節pH值后進入磨機。
4.如權利要求3所述硝基苯廢水的資源化處理工藝，其特征在于：待處理硝基苯廢水經過注酸調節pH值≤3后進入第一換熱器。
5.如權利要求3所述硝基苯廢水的資源化處理工藝，其特征在于：所述注酸調節過程中使用的酸為含有H+的無機酸，優選硫酸。
6.如權利要求3所述硝基苯廢水的資源化處理工藝，其特征在于：所述脫除塔內硝基苯廢水的溫度不低于90℃。
7.如權利要求3所述硝基苯廢水的資源化處理工藝，其特征在于：硝基苯廢水在脫除塔內停留時間為≥10min，優選為≥15min。
8.如權利要求3所述硝基苯廢水的資源化處理工藝，其特征在于：脫除塔的塔底物料經過注堿調節pH值至7-10后再進入磨機。
9.如權利要求3所述硝基苯廢水的資源化處理工藝，其特征在于：注堿調節過程中使用的堿為含有OH-的無機堿。
10.如權利要求9所述硝基苯廢水的資源化處理工藝，其特征在于：所注堿調節過程中使用的堿為片堿、生石灰或石灰乳及其溶液中的一種或幾種。
發明內容
本發明的目的是為解決現有技術中水煤漿技術協同處理硝基苯廢水工藝處理運行成本高的問題，提供一種硝基苯廢水的資源化處理工藝及處理系統。
本發明為解決上述技術問題的不足，所采用的技術方案是：一種硝基苯廢水的資源化處理系統，包括脫除塔、第一換熱器、冷卻器、分離罐、廢氣處理單元、第二換熱器以及磨機；
所述脫除塔具有過飽和蒸汽入口以及廢水入口，待處理硝基苯廢水經第一換熱器與脫除塔的塔底抽出物料進行換熱，升溫后的硝基苯廢水由廢水入口進入脫除塔內，降溫后的塔底物料經第二換熱器進入磨機；
第一換熱器的硝基苯廢水進料管上連接有注酸單元，磨機的進料管上連接有注堿單元；
所述脫除塔的塔頂氣相物料經冷卻器冷卻后進入分離罐，分離罐排出的氣相物料進入廢氣處理單元，排出的液相物料回流至脫除塔內。
作為本發明一種硝基苯廢水的資源化處理系統的進一步優化：所述磨機為濕式溢流型磨機，優選為棒磨機。
一種硝基苯廢水的資源化處理工藝：待處理硝基苯廢水經過注酸調節pH值后進入第一換熱器與脫除塔塔底抽出物料進行換熱，換熱后的硝基苯廢水進入脫除塔，在脫出塔內利用過熱蒸汽加熱將硝基苯廢水中亞硝酸根去除，脫除塔的塔頂物料依次進入冷卻器和分離罐，分離罐分離出來的氣相物料進入廢氣處理單元，分離罐分離出來的液相物料回流至脫除塔上部，脫除塔的塔底物料依次經第一換熱器和第二換熱器換熱，換熱后的物料經注堿單元調節pH值后進入磨機。
作為本發明一種硝基苯廢水的資源化處理工藝的進一步優化：待處理硝基苯廢水經過注酸調節pH值≤3后進入第一換熱器。
作為本發明一種硝基苯廢水的資源化處理工藝的進一步優化：所述注酸調節過程中使用的酸為含有H+的無機酸，優選硫酸。
作為本發明一種硝基苯廢水的資源化處理工藝的進一步優化：所述脫除塔內硝基苯廢水的溫度不低于90℃。
作為本發明一種硝基苯廢水的資源化處理工藝的進一步優化：硝基苯廢水在脫除塔內停留時間為≥15min，優選為≥10min。
作為本發明一種硝基苯廢水的資源化處理工藝的進一步優化：脫除塔的塔底物料經過注堿調節pH值至7-10后再進入磨機。
作為本發明一種硝基苯廢水的資源化處理工藝的進一步優化：注堿調節過程中使用的堿為含有OH-的無機堿。
作為本發明一種硝基苯廢水的資源化處理工藝的進一步優化：所注堿調節過程中使用的堿為片堿、生石灰或石灰乳及其溶液中的一種或幾種。
本發明具有以下有益效果：本發明通過明確腐蝕成因與工藝措施脫除實現硝基苯廢水的高效利用，降低非計劃停工風險，減少設備更新及檢維修費用成本的成本支出，保障煤氣化裝置的安全、穩定、長周期運行，同時穩步提高企業水資源節約與廢水資源化利用能力。
（發明人：劉希武;楊正剛;胡榮;曹振興;劉旭霞;徐效良;徐健;李輝;張若曦）
