公布日：2024.12.31

申請日：2024.10.15

分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F103/38(2006.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F3/34(2023.01)N;C02F1/28(2023.01)N

摘要

本公開提供了一種聚羧酸生產用廢水處理裝置，涉及廢水處理技術領域。聚羧酸生產用廢水處理裝置包括：預處理單元、主處理單元和后處理單元，所述預處理單元用于對廢水進行初始過濾，所述初始過濾包括通過攪拌篩除廢水中的大顆粒雜質；所述主處理單元包括帶有微生物的生物膜反應器，用于降解廢水中的有機物；所述后處理單元與所述生物膜反應器連通，用于對廢水進行二次過濾和三次過濾。這樣，能夠提高廢水處理效率，能夠在短時間內顯著降低廢水中的污染物濃度。

權利要求書

1.一種聚羧酸生產用廢水處理裝置，其特征在于，包括：預處理單元，所述預處理單元用于對廢水進行初始過濾，所述初始過濾包括通過攪拌篩除廢水中的大顆粒雜質；主處理單元，所述主處理單元包括帶有微生物的生物膜反應器，用于降解廢水中的有機物；后處理單元，所述后處理單元與所述生物膜反應器連通，用于對廢水進行二次過濾和三次過濾。

2.根據權利要求1所述的聚羧酸生產用廢水處理裝置，其特征在于，所述預處理單元包括反應釜、位于所述反應釜內部的攪拌裝置和連通于所述反應釜底部的振動篩，所述振動篩用于篩出肺水腫的大顆粒雜質。

3.根據權利要求2所述的聚羧酸生產用廢水處理裝置，其特征在于，所述攪拌裝置包括攪拌軸和插設于所述攪拌軸外周的攪拌刀片；所述攪拌刀片具有多個，各所述攪拌刀片交錯設置。

4.根據權利要求3所述的聚羧酸生產用廢水處理裝置，其特征在于，所述預處理單元還包括污水入口和通氣口，污水入口和通氣口依次通過閥口和聯軸器連通于所述反應釜。

5.根據權利要求2所述的聚羧酸生產用廢水處理裝置，其特征在于，所述主處理單元包括生物膜反應器，所述生物膜反應器內包括帶有特定微生物的廢水。

6.根據權利要求5所述的聚羧酸生產用廢水處理裝置，其特征在于，所述預處理單元與所述主處理單元之間連通第一主管路，所述第一主管路一端伸入所述反應釜內底部，所述第一主管路另一端伸入所述生物膜反應器內底部。

7.根據權利要求6所述的聚羧酸生產用廢水處理裝置，其特征在于，所述后處理單元包括反應器皿和生物膜過濾層，所述生物膜過濾層位于所述反應器皿內廢水液面上方，經由所述主處理單元的廢水通過所述生物膜過濾層流至所述反應器皿底部。

8.根據權利要求7所述的聚羧酸生產用廢水處理裝置，其特征在于，所述主處理單元與所述后處理單元之間連通第二主管路，所述第二主管路一端連通所述生物膜反應器內底面，所述第二主管路另一端連通所述反應器皿內，且管口位于所述生物膜過濾層上方。

9.根據權利要求1所述的聚羧酸生產用廢水處理裝置，其特征在于，所述后處理單元還包括吸附裝置，所述吸附裝置包括圍設于自身外周的吸附層、設置于自身內部的泵體和連通于所述泵體與所述吸附層之間的多條吸附入管和多條吸附出管，一條所述吸附入管連通一條所述吸附出管。

10.根據權利要求9所述的聚羧酸生產用廢水處理裝置，其特征在于，所述吸附裝置包括封閉外殼，罩設于所述泵體外周，所述吸附層位于所述封閉外殼四周。

發明內容

本公開提供了一種高效、低成本、環保的聚羧酸生產用廢水處理裝置，以至少解決現有技術中存在的以上技術問題。

根據本公開的第一方面，提供了一種聚羧酸生產用廢水處理裝置，包括：預處理單元、主處理單元和后處理單元，其中，所述預處理單元用于對廢水進行初始過濾，所述初始過濾包括通過攪拌篩除廢水中的大顆粒雜質；所述主處理單元包括帶有微生物的生物膜反應器，用于降解廢水中的有機物；所述后處理單元與所述生物膜反應器連通，用于對廢水進行二次過濾和三次過濾。

示例性的，生物膜反應器中的帶有微生物的過濾液體為預先通入該容器內。

示例性的，可以通過向預處理單元內按照預設頻率通入聚羧酸生產用廢水或反應氣體，該反應氣體可以與廢水中部分物質反應并產生固體殘渣。

在一些實施例中，所述預處理單元包括反應釜、位于所述反應釜內部的攪拌裝置和連通于所述反應釜底部的振動篩，所述振動篩用于篩出肺水腫的大顆粒雜質。

示例性的，反應釜采用表面噴漆處理的不銹鋼器皿，噴漆處理可以避免腐蝕問題。

在一些實施例中，所述攪拌裝置包括攪拌軸和插設于所述攪拌軸外周的攪拌刀片；所述攪拌刀片具有多個，各所述攪拌刀片交錯設置。

示例性的，多個攪拌刀片交錯設置，可以提高對廢水及廢水內固體殘渣的攪拌效率，還能夠提高廢水與前述相應反應氣體的接觸面積，進一步提高廢水反應效率。

在一些實施例中，所述預處理單元還包括污水入口和通氣口，污水入口和通氣口依次通過閥口和聯軸器連通于所述反應釜。

示例性的，污水入口和通氣口為兩個不同的管口，可以分別通過管路連通一閥口，這里的閥口可以理解為電磁閥，電磁閥根據實際需要進行選型，只要確保至少包括兩個入口和兩個出口即可，這里需要說明的是，兩個出口分別連通一條管路，兩條管路通過捆綁被約束為同一整體結構，再與聯軸器進行連接。聯軸器安裝于反應釜頂面，反應釜頂面具有與前述兩條管路連通的孔洞，便于污水及反應氣體通入反應釜內。

在一些實施例中，所述主處理單元包括生物膜反應器，所述生物膜反應器內包括帶有特定微生物的廢水。

需要指出的是，聚羧酸一般包括醚類聚羧酸減水劑和酯類聚羧酸減水劑，示例性的，聚醚與不飽和酸在引發劑的作用下聚合為成品（醚類聚羧酸減水劑）；醇醚與不飽和酸酯化成大單體后聚合為成品（酯類聚羧酸減水劑）。他們都是向主鏈聚醚引入支鏈羧基形成梳型高分子。

在一些實施例中，所述預處理單元與所述主處理單元之間連通第一主管路，所述第一主管路一端伸入所述反應釜內底部，所述第一主管路另一端伸入所述生物膜反應器內底部。

示例性的，第一主管路在預處理單元與主處理單元之間還設置一開關閥，該開關閥內置有控制電路板，可以用于自動開閉第一主管路的通路；或者，該開關閥為手動操作。

在一些實施例中，所述后處理單元包括反應器皿和生物膜過濾層，所述生物膜過濾層位于所述反應器皿內廢水液面上方，經由所述主處理單元的廢水通過所述生物膜過濾層流至所述反應器皿底部。

示例性的，生物膜過濾層可以采用至少三層，沿縱向方向堆疊設置，考慮過濾效果，生物膜過濾層邊側完全貼附連接反應器皿內壁，沿所在橫向截面整體截斷反應器皿，避免廢水未經過濾直接流入反應器皿內部。

在一些實施例中，所述主處理單元與所述后處理單元之間連通第二主管路，所述第二主管路一端連通所述生物膜反應器內底面，所述第二主管路另一端連通所述反應器皿內，且管口位于所述生物膜過濾層上方。

示例性的，第二主管路在主處理單元與后處理單元之間還設置一開關閥，該開關閥內置有控制電路板，可以用于自動開閉第二主管路的通路；或者，該開關閥為手動操作。

在一些實施例中，所述后處理單元還包括吸附裝置，所述吸附裝置包括圍設于自身外周的吸附層、設置于自身內部的泵體和連通于所述泵體與所述吸附層之間的多條吸附入管和多條吸附出管，一條所述吸附入管連通一條所述吸附出管。

示例性的，吸附入管和吸附出管均采用柔性管路。

在一些實施例中，所述吸附裝置包括封閉外殼，罩設于所述泵體外周，所述吸附層位于所述封閉外殼四周。

采用本公開的聚羧酸生產用廢水處理裝置，通過預處理單元、主處理單元及后處理單元的綜合應用，經由初始過濾后過濾掉大顆粒雜質，再經由主處理單元降解廢水中的有機物，再由后處理單元進行二次過濾和三次過濾，能夠對聚羧酸廢水進行高效過濾。總的來說，聚羧酸廢水處理效率高，能夠在短時間內顯著降低廢水中的污染物濃度；整體裝置生產成本低，操作簡便，易于維護；整體裝置符合環保要求，不產生二次污染，有助于可持續發展。

（發明人：闞曉東;袁傳聰;孫寶季;王國貞;潘發金）