公布日：2023.09.12

申請日：2023.08.04

分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/48(2023.01)N;C02F1/04(2023.01)N

摘要

本發明公開了一種高濃度無機鹽廢水處理方法及系統，將高濃度無機鹽廢水引入到集水池，并向集水池中加入絮凝劑，高濃度無機鹽廢水產生沉淀物，通過循環水泵加壓蒸發涼水，并且循環泵排出的無機鹽廢水中無機鹽離子被磁化器磁化，磁化后的無機鹽廢水經蒸發塔布水器均勻噴灑在蒸發塔內的換熱管上，無機鹽廢水在換熱管內的工藝余熱介質加熱并在進入的大氣空氣的作用下揮發，無機鹽廢水得到濃縮，將濃縮后的無機鹽廢水引入到涼水塔進行降溫揮發濃縮，再次濃縮后的無機鹽廢水循環引入到集水池內，循環濃縮直至達到排放標準。本發明替代了傳統了真空蒸發模式，僅消耗少量的電力增加循環水的磁化強度，可以使得無機鹽廢水的處理成本降低至50元/噸以上。

權利要求書

1.一種高濃度無機鹽廢水處理方法，其特征在于，包括以下步驟：S1、首先將高濃度無機鹽廢水引入到集水池，并向集水池中加入絮凝劑，高濃度無機鹽廢水產生沉淀物；S2、集水池中高濃度無機鹽廢水經過沉淀分離后，通過循環水泵加壓蒸發涼水；S3、在循環泵出口上加裝磁化器，通過循環泵排出的無機鹽廢水中無機鹽離子被磁化器磁化；S4、磁化后的無機鹽廢水在過飽和度情況下無法形成致密、堅硬物體，同時磁化后的無機鹽廢水經蒸發塔布水器均勻噴灑在蒸發塔內的換熱管上，無機鹽廢水在換熱管內的工藝余熱介質加熱并在進入的大氣空氣的作用下揮發，無機鹽廢水得到濃縮；S5、濃縮后的無機鹽廢水溫度仍高于外界空氣溫度，將濃縮后的無機鹽廢水引入到涼水塔進行降溫揮發濃縮，再次濃縮后的無機鹽廢水循環引入到集水池內；S6、重復步驟S2-S5，繼續濃縮無機鹽廢水直至達到排放標準。

2.一種高濃度無機鹽廢水處理系統，其特征在于，包括集水池，所述集水池與所述循環水泵相連通，所述循環水泵與所述蒸發塔相連通，所述蒸發塔與所述涼水塔相連通，所述涼水塔與所述集水池相連通；所述循環水泵和所述蒸發塔之間設置磁化裝置，所述蒸發塔與所述涼水塔之間設置有引風機。

3.如權利要求2所述的高濃度無機鹽廢水處理系統，其特征在于，所述磁化裝置包括磁化器，所述磁化器設置在所述循環水泵的出水口處。

發明內容

針對目前在無機鹽廢水所有處理技術實施過程中，投資、成本嚴重制約了企業實現清潔生產的技術問題，本發明提出了一種高濃度無機鹽廢水處理方法及系統。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的：

一種高濃度無機鹽廢水處理方法，包括以下步驟：

S1、首先將高濃度無機鹽廢水引入到集水池，并向集水池中加入絮凝劑，高濃度無機鹽廢水產生沉淀物；

S2、集水池中高濃度無機鹽廢水經過沉淀分離后，通過循環水泵加壓蒸發涼水；

S3、在循環泵出口上加裝磁化器，通過循環泵排出的無機鹽廢水中無機鹽離子被磁化器磁化；

S4、磁化后的無機鹽廢水在過飽和度情況下無法形成致密、堅硬物體，同時磁化后的無機鹽廢水經蒸發塔布水器均勻噴灑在蒸發塔內的換熱管上，無機鹽廢水在換熱管內的工藝余熱介質加熱并在進入的大氣空氣的作用下揮發，無機鹽廢水得到濃縮；

S5、濃縮后的無機鹽廢水溫度仍高于外界空氣溫度，將濃縮后的無機鹽廢水引入到涼水塔進行降溫揮發濃縮，再次濃縮后的無機鹽廢水循環引入到集水池內；

S6、重復步驟S2-S5，繼續濃縮無機鹽廢水直至達到排放標準。

一種高濃度無機鹽廢水處理系統，包括集水池，所述集水池與所述循環水泵相連通，所述循環水泵與所述蒸發塔相連通，所述蒸發塔與所述涼水塔相連通，所述涼水塔與所述集水池相連通；所述循環水泵和所述蒸發塔之間設置磁化裝置，所述蒸發塔與所述涼水塔之間設置有引風機。

優選地，所述磁化裝置包括磁化器，所述磁化器設置在所述循環水泵的出水口處。

與現有技術相比，本發明的有益效果在于：

1、本發明替代了傳統了真空蒸發模式以及傳統使用納米微粒的余熱冷卻塔處理模式，僅消耗少量的電力增加循環水的磁化強度，可以使得無機鹽廢水的處理成本降低至50元/噸以上；

2、本發明中無機鹽廢水的全循環路徑只有30米左右，可以保證處理介質始終保持較高的磁化強度；雖然在蒸發涼水塔內為噴淋方式，由于是自然下流方式，可以保證磁化強度的衰減在一定范圍內；

3、本發明通過在蒸發段設置有兩段余熱回收裝置，可充分保證系統余熱熱量能滿足處理的需要；

4、本發明通過廢水循環過程中固體物的分離，增設沉降分離裝置，分離出每次循環產生的固體物，保證循環液的在低懸浮度下循環。

（發明人：李亞民;范信五;韓金亮）