公布日：2023.09.12
申請日：2023.07.12
分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/56(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F1/461(2023.01)N;C02F1/467(2023.01)N;C02F101/14(2006.01)N;
C02F101/16(2006.01)N;C02F103/40(2006.01)N
摘要
本發明公開了一種用于低碳源高氮單晶硅光伏電池生產廢水處理方法，將廢水依次通過除氟系統和脫氮系統，達標后排放；廢水通過調節池依次進行沉淀反應、混凝反應、絮凝反應后進行沉淀處理；沉淀處理后的廢水上清液依次再次通過沉淀反應、混凝反應、絮凝反應后進行二次沉淀處理，將廢水上清液輸送至脫氮系統；通過除氟系統后的廢水依次進行鐵碳微電解反應、絮凝反應和沉淀處理、電催化還原反應后通入清水池中。有益效果在于：采用沉淀反應、混凝反應、絮凝反應配合沉淀處理高效去除濃酸廢水及大量氟離子；利用鐵碳微電解反應和電催化還原反應對廢水處理，提高處理效率，降低處理成本，保證廢水出水穩定達標，減少了對生態環境的污染。
權利要求書
1.一種用于低碳源高氮單晶硅光伏電池生產廢水處理方法，其特征在于：將廢水依次通過除氟系統和脫氮系統，達標后排放；其中，除氟系統中，廢水通過調節池依次進行沉淀反應、混凝反應、絮凝反應后進行沉淀處理；沉淀處理后的廢水上清液依次再次通過沉淀反應、混凝反應、絮凝反應后進行二次沉淀處理，將廢水上清液輸送至脫氮系統；脫氮系統中，通過除氟系統后的廢水依次進行鐵碳微電解反應、絮凝反應和沉淀處理、電催化還原反應后通入清水池（24）中，達標排放。
2.根據權利要求1所述的一種用于低碳源高氮單晶硅光伏電池生產廢水處理方法，其特征在于：廢水通過調節池后依次進入一級反應池、一級混凝池、一級絮凝池，通過沉淀池進行沉淀處理，上清液進入二級反應池、二級混凝池、二級絮凝池，并通過沉淀池進行沉淀，上清液導入脫氮系統；其中，一級反應池和二級反應池中均添加氫氧化鈉及氯化鈣，反應生成氟化鈣沉淀；一級混凝池和二級混凝池均添加PAC；一級絮凝池和二級絮凝池均添加PAM。
3.根據權利要求1所述的一種用于低碳源高氮單晶硅光伏電池生產廢水處理方法，其特征在于：通過除氟系統后的廢水通入1#pH調節池（3）內調節至酸性，將酸性廢水通入鐵碳微電解塔（5）中，廢水與所述鐵碳微電解塔（5）內的TCMF復合填料（29）發生電化學反應，去除廢水中的部分氨氮；所述鐵碳微電解塔（5）出水通入2#pH調節池（9）內調節pH為堿性，廢水進入斜管沉淀池（10）內進行絮凝反應和沉淀處理；斜管沉淀池（10）中的上清液進入3#pH調節池（14）內調節pH為酸性后，輸送至電催化裝置（16）內，通過催化加氫將硝酸鹽還原成氮氣和氨氮；電催化裝置（16）出水與所述清水池（24）連通。
4.根據權利要求3所述的一種用于低碳源高氮單晶硅光伏電池生產廢水處理方法，其特征在于：所述1#pH調節池（3）、所述2#pH調節池（9）、所述3#pH調節池（14）內分別設有用于調節pH的1#pH調節儀（1）、2#pH調節儀（12）、3#pH調節儀（13）；其中，通過1#pH調節儀（1）將所述1#pH調節池（3）內的pH調節至5.5-6.5；通過2#pH調節儀（12）將所述2#pH調節池（9）內的pH調節至7.2-8.5；通過3#pH調節儀（13）將所述3#pH調節池（14）內的pH調節至5.5-6.8。
5.根據權利要求3所述的一種用于低碳源高氮單晶硅光伏電池生產廢水處理方法，其特征在于：所述1#pH調節池（3）、所述3#pH調節池（14）、所述清水池（24）內部分別設有1#提升泵（2）、2#提升泵（15）和3#提升泵（25）；其中所述1#提升泵（2）上配套有流量計（4），所述1#提升泵（2）用于將廢水提升至鐵碳微電解塔（5）內；所述3#pH調節池（14）用于將廢水提升至電催化裝置（16）；所述3#提升泵（25）用于將部分廢水提升至電催化裝置（16）。
6.根據權利要求3所述的一種用于低碳源高氮單晶硅光伏電池生產廢水處理方法，其特征在于：所述鐵碳微電解塔（5）、所述電催化裝置（16）內分別設有1#曝氣裝置（7）和2#曝氣裝置（21），所述1#曝氣裝置（7）和所述2#曝氣裝置（21）均與鼓風機（28）相連通，用于提供氧氣；所述鐵碳微電解塔（5）內氣水比為20：1。
7.根據權利要求3所述的一種用于低碳源高氮單晶硅光伏電池生產廢水處理方法，其特征在于：所述鐵碳微電解塔（5）和所述電催化裝置（16）內分別設有鐵碳微電解塔布水系統（6）和電催化布水系統（20），用于使廢水均勻進入鐵碳微電解塔（5）內與所述TCMF復合填料（29）進行反應；所述電催化裝置（16）內設有電催化布水系統（20），所述電催化裝置（16）內設有電催化布水系統（20），所述電催化布水系統（20）用于將廢水均勻布水至電催化裝置（16）中。
8.根據權利要求1-7任一所述的一種用于低碳源高氮單晶硅光伏電池生產廢水處理方法，其特征在于：所述電催化裝置（16）內設有陰極棒（19）和陽極棒（17），所述陰極棒（19）和所述陽極棒（17）均與直流電源（26）電性連接；其中，所述陰極棒（19）采用以納米鐵粉改性的ACF包裹鈦基電極；所述陽極棒（17）采用鎳-鈷氧化物析氯電極，用于將Cl-生成HOCl，HOCl氧化NH4+-N生成N2。
9.根據權利要求8所述的一種用于低碳源高氮單晶硅光伏電池生產廢水處理方法，其特征在于：所述電催化裝置（16）外側連通有收集池（27），用于收集電催化裝置（16）溢出的氨氣，收集后的廢水回流到所述鐵碳微電解塔（5）。
10.根據權利要求9所述的一種用于低碳源高氮單晶硅光伏電池生產廢水處理方法，其特征在于：所述鐵碳微電解塔（5）和所述電催化裝置（16）上分別設有鐵碳微電解取樣口（8）和電催化裝置取樣口（23），所述電催化裝置（16）底部設有排污口（22），用于定期排污。
發明內容
為了解決上述現有技術中存在的不足，本發明的目的在于快速對圓柱零件的尺寸進行快速測量，操作時更加簡單方便。
本發明的目的是這樣實現的：一種用于低碳源高氮單晶硅光伏電池生產廢水處理方法，將廢水依次通過除氟系統和脫氮系統，達標后排放；其中，除氟系統中，廢水通過調節池依次進行沉淀反應、混凝反應、絮凝反應后進行沉淀處理；沉淀處理后的廢水上清液依次再次通過沉淀反應、混凝反應、絮凝反應后進行二次沉淀處理，將廢水上清液輸送至脫氮系統；脫氮系統中，通過除氟系統后的廢水依次進行鐵碳微電解反應、絮凝反應和沉淀處理、電催化還原反應后通入清水池中，達標排放。
進一步說明為，廢水通過調節池后依次進入一級反應池、一級混凝池、一級絮凝池，通過沉淀池進行沉淀處理，上清液進入二級反應池、二級混凝池、二級絮凝池，并通過沉淀池進行沉淀，上清液導入脫氮系統；其中，一級反應池和二級反應池中均添加氫氧化鈉及氯化鈣，反應生成氟化鈣沉淀；一級混凝池和二級混凝池均添加PAC；一級絮凝池和二級絮凝池均添加PAM。
進一步說明為，通過除氟系統后的廢水通入1#pH調節池內調節至酸性，將酸性廢水通入鐵碳微電解塔中，廢水與所述鐵碳微電解塔內的TCMF復合填料發生電化學反應，去除廢水中的部分氨氮；所述鐵碳微電解塔出水通入2#pH調節池內調節pH為堿性，廢水進入斜管沉淀池內進行絮凝反應和沉淀處理；斜管沉淀池中的上清液進入3#pH調節池內調節pH為酸性后，輸送至電催化裝置內，通過催化加氫將硝酸鹽還原成氮氣和氨氮；電催化裝置出水與所述清水池連通。
進一步說明為，所述1#pH調節池、所述2#pH調節池、所述3#pH調節池內分別設有用于調節pH的1#pH調節儀、2#pH調節儀、3#pH調節儀；其中，通過1#pH調節儀將所述1#pH調節池內的pH調節至5.5-6.5；通過2#pH調節儀將所述2#pH調節池內的pH調節至7.2-8.5；通過3#pH調節儀將所述3#pH調節池內的pH調節至5.5-6.8。
進一步說明為，所述1#pH調節池、所述3#pH調節池、所述清水池內部分別設有1#提升泵、2#提升泵和3#提升泵；其中所述1#提升泵上配套有流量計，所述1#提升泵用于將廢水提升至鐵碳微電解塔內；所述3#pH調節池用于將廢水提升至電催化裝置；所述3#提升泵用于將部分廢水提升至電催化裝置。
進一步說明為，所述鐵碳微電解塔、所述電催化裝置內分別設有1#曝氣裝置和2#曝氣裝置，所述1#曝氣裝置和所述2#曝氣裝置均與鼓風機相連通，用于提供氧氣；所述鐵碳微電解塔內氣水比為20：1。
進一步說明為，所述鐵碳微電解塔和所述電催化裝置內分別設有鐵碳微電解塔布水系統和電催化布水系統，用于使廢水均勻進入鐵碳微電解塔內與所述TCMF復合填料進行反應；所述電催化裝置內設有電催化布水系統，所述電催化裝置內設有電催化布水系統，所述電催化布水系統用于將廢水均勻布水至電催化裝置中，進一步說明為，所述電催化裝置內設有陰極棒和陽極棒，所述陰極棒和所述陽極棒均與直流電源電性連接；其中，所述陰極棒采用以納米鐵粉改性的ACF包裹鈦基電極；所述陽極棒采用鎳-鈷氧化物析氯電極，用于將Cl-生成HOCl，HOCl氧化NH4+-N生成N2。
進一步說明為，所述電催化裝置外側連通有收集池，用于收集電催化裝置溢出的氨氣，收集后的廢水回流到所述鐵碳微電解塔。
進一步說明為，所述鐵碳微電解塔和所述電催化裝置上分別設有鐵碳微電解取樣口和電催化裝置取樣口，所述電催化裝置底部設有排污口，用于定期排污。
積極有益效果：采用沉淀反應、混凝反應、絮凝反應配合沉淀處理的方式高效去除濃酸廢水及濃堿廢水中的大量氟離子，且采用兩次反應以及沉淀處理，處理效果更好；利用鐵碳微電解反應和電催化還原反應對廢水進行處理，保證單晶硅光伏電池生產廢水出水水質能夠穩定達標，提高廢水處理效率，降低廢水處理成本，保證廢水出水穩定達標，減少了對生態環境的污染；在優選的實施方案中，廢水與所述鐵碳微電解塔內的TCMF復合填料發生電化學反應，去除廢水中的部分氨氮；且填料活性高效且自身不產生污泥，氧化物附著在極細顆粒的鐵表面，降低了運行管理成本，使用壽命長且效率高；既降低了運行管理成本，又保證出水水質穩定達標，減少了對水生態環境的污染；利用1#曝氣裝置和2#曝氣裝置能夠為鐵碳微電解塔、所述電催化裝置提供充足的氧氣，保證鐵碳微電解塔及電催化裝置的穩定運行，提高脫氮效率；通過鐵碳微電解塔布水系統和電催化布水系統能夠使廢水均勻進入鐵碳微電解塔和電催化裝置中，提高廢水的凈化效果。
（發明人：劉峻;劉從彬;丁颯;朱亞飛;葛懷波;李文達;趙雯雯）
