印染行業是工業廢水排放大戶,不但耗水量大,而目_廢水色度高,成分復雜,具有較大的生物毒性。廢水的顏色和主要污染來源于未上染和被水洗下來的染料。因此染色廢水 脫色的關鍵就是分解或去除這些染料。關于染色廢水脫色的方法大致分為兩類,即化學法和生物法。在化學法方面除了傳統的吸附絮凝技術之外,高級氧化技術目前已成為研究開發的熱點,主要表現為使用臭氧、過氧化氫和高錳酸鉀等氧化劑的普通化學氧化法和以光化學反應為基礎的光化學氧化法。生物法的報道主要集中在采用特殊的微生物或細菌酶降解染料方面。反應速度慢,處理時間長、運行和回用成本高是它們的共同缺點。在染色廢水的脫色回用研究方面,已有文章發表,如采用臭氧法脫除活性染料的染色廢液的顏色,并將其回用于棉紡織物的染色中囚。而在還原法脫色方面的報道則相對較少,目回用技術缺乏系統研究。故此本文采用以含硫還原劑和氫化物引發劑為基礎的穩定雙組分還原反應系統,與染料發生還原脫色反應,其優點是脫色劑用量少,反應快速,一般常溫下在巧分鐘內完成,適宜多種水溶性染料。此外將還原脫色處理和染色工藝結合,脫色后的染色廢水回用于下一次的染色中,可以重復使用其中的化學品如鹽和助劑等,降低生產成本。具體聯系污水寶或參見http://www.bnynw.com更多相關技術文檔。

　　配制.05酬的染料溶液05耐作為模擬染色廢水,調節pH值和溫度至一定數值,加人一定量的脫色劑進行脫色反應,一般在巧分鐘內反應完成。使用分光光度計在染料的最大吸收波長處測定脫色液的吸光度,并按下式計算脫色率:D%=A(。一A)/凡)x100%,其中)(A和A分別是脫色前后染料溶液的吸光度。利用上述脫色方法對所得到的染色殘液進行處理,脫色完成后脫色液應在室溫下攪拌30至60分鐘,使其中少量殘存的脫色劑被空氣中的氧氣徹底氧化以免影響回用時染料的上染,最后靜置沉淀、過濾得到回用水。然后以回用水為介質對織物進行染色,并測定其上染速率曲線和染色表面深度(幻S),所使用的染料、染色工藝條件及測定方法完全與以自來水為染色介質時相同,并使用測色儀,以自來水染色試樣為參比測定回用水染色試樣與自來水染色試樣之間的色差。