高級氧化技術(AdvancedOxida-tionProcesses，簡稱AOPs)又稱深度氧化技術，是20世紀80年代發展起來的一種用于處理難降解有機污染物的新技術，在氧化劑、電、聲、光輻照、催化劑等作用下產生氧化能力極強的.OH(其電位2.80V，僅次于氟的2.87V)，再通過.OH與有機化合物間的加成取代、電子轉移、斷鍵、開環等作用，使廢水 中難降解的大分子有機物氧化降解成低毒或無毒的小分子物質，甚至直接分解成為CO2和H2O，達到無害化的目的。根據產生自由基的方式和反應條件的不同，可將其分為Fenton類氧化法、超臨界水氧化法、光催化氧化法、超聲氧化法、電催化氧化法、臭氧氧化法和濕式氧化法等。與傳統的水處理方法相比，高級氧化技術具有氧化能力強、氧化過程無選擇性、反應徹底、無二次污染、可連續操作及占地面積小等優點，對高濃度、難降解有機物廢水的處理具有極大的應用價值，并被廣泛應用于有毒難降解工業廢水如制藥、精細化工、印染等有機廢水的處理中，已經逐漸成為難降解廢水處理研究的熱點。為此，高級氧化技術給成分復雜、污染物濃度高、難以處理的造紙廢水處理開辟了新途徑。具體聯系污水寶或參見http://www.bnynw.com更多相關技術文檔。

   Fenton氧化法處理造紙廢水效果比較明顯，在實際生產上得到了應用，但缺點是造紙廢水量大，在實際的工程應用中，通常需要加酸調節廢水pH到3.5～4.5之間，廢水調節酸性的費用在工藝總處理費用中占有較大的比例，加酸費用成為決定工藝經濟上是否可行的重要因素。拓展Fenton氧化技術在造紙廢水深度處理上的pH作用范圍，開發廉價的酸源，降低調節酸性需要的費用，可有效推進Fenton氧化工藝在造紙廢水深度處理中的應用。

　　光催化氧化技術在造紙廢水深度處理中的研究也較為活躍，三星重工采用電子束照射來治理造紙工業生化處理的出水，當功率為300kW時，處理的廢水量達115萬米3/日，每處理1米3廢水需1.03美元。該工藝的處理成本較活性污泥法、反滲透和蒸發方法低。在絮凝劑用量一定時，CODCr和BOD5都可以降到25mg/L以下，水的回用率可從20%～30%提高到70%～80%。但造紙廢水的色度高、懸浮物含量高，對紫外光的透射性產生一定的影響，另外，催化劑的流失、紫外光源等問題，也是光催化氧化法工程應用中需要解決的問題。從我們實地考察的工程實例來看，高級氧化工程處理后出水的COD還不夠穩定，噸水處理費用較高。當務之急是總結以往經驗，優化高級氧化的工程設計，降低處理成本。