電鍍廢水的成分非常復雜，除含氰（CN）-廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業潛在危害性極大的廢水類別。多數廢水為含鉻（Cr）、鎳（Ni）、含鎘（Cd）、銅（Cu）、鋅（Zn）廢水，而含金（Au）和銀（Ag）貴重金屬廢水直接回收。隨著電鍍工業的快速發展和環保要求的日益提高，目前，電鍍廢水治理已開始進入清潔生產工藝>清潔生產工藝、總量控制階段，但是進步的資源回收利用和閉路循環將是發展的主要方向。...

通過查資料，電鍍工業含鉻廢水的處理最常用的方法有還原法、電解法，工藝成熟，運行效果好。但是近來又有很多其他的方法被研究出來,綜合比較會發現這些方法也各有優缺點。作為新方法，他們自有借鑒之處。現將所查到的資料綜合總結如下：一．還原沉淀法化學還原法是利用硫酸亞鐵、亞硫酸鹽、二氧化硫等還原劑將廢水中六價鉻還原成三價鉻離子，加堿調整pH值，使三價鉻形成氫氧化鉻沉淀除去。這種方法設備投資和運行費用低，主要用...

電絮凝技術的研究比較早，工程化應用也隨著環保標準的嚴格，應用也越來越多。自從電鍍污染物排放標準(GB21900-2008) 發布以后，電鍍企業自身的環保壓力增加很多，特別是針對COD 去除要求，過去常規工程設計從沒有考慮過，采用常規化學沉淀法處理效果并不穩定，容易出現超標情況，特別是一些絡合態的重金屬產品更是難以達到新標準的要求。脈沖電絮凝技術經過近幾年的工程應用已經日趨成熟，結合加載磁絮凝工藝，...

電鍍行業產生的廢水中含有大量的重金屬離子，包括Cr、Cu、Ni、Cd、Pb、Zn 等。研究表明，這些金屬的氧化物及其他形式的化合物具有不同的毒性，如不經處理直接排放到水體中，會對環境及人體產生危害。目前，對于電鍍廢水中重金屬離子的處理以化學沉淀法為主，如堿沉淀法、硫化物沉淀法等。由于S2-能與Ni、Cu、Cd、Pb、Zn 等金屬的離子形成難溶硫化物沉淀，將其用于去除廢水中的重金屬離子可得到較好的處...

一、來源電鍍生產過程中排放的電鍍廢水分為前處理廢水、電鍍漂洗廢水、后處理廢水以及電鍍廢液等，它含有各種金屬離子、酸、堿、氰化物及助劑等致癌、致畸或致突變的劇毒物質，如不經過處理直接排放會對周圍環境及人體產生極大的危害。某電器廠主要包括酸堿綜合廢水，含銀、銅等重金屬廢水，含鉻廢水及少量的含氰廢水，分別來源于3條生產線：1、鍍鋅生產線，包括除油、酸洗、鍍鋅、低鉻鈍化、水洗5道工序，產生的廢水主要成分有...

由廈門溢盛環保科技有限公司開發的電鍍廢水回用技術及設備，適用于電鍍廢水處理。　　主要技術內容　　一、基本原理　　該技術主要針對含氰電鍍廢水和無氰電鍍廢水的處理。含氰電鍍廢水經超濾后，再進行反滲透過濾分離得濃縮液和透析液，透析液進一步經過倒序復床離子交換處理后脫除殘留的氰，濃縮液返回廢水中，當濃縮液達到一定濃度后，用于回收貴金屬。無氰電鍍廢水經初步處理后，再經反滲透膜處理，出水水質達回用標準。...

含鉻廢水電鍍廢水是對環境人體健康危害最為嚴重的工業廢水之一。電鍍含鉻廢水，則包括鍍鉻清洗水、各種鉻鈍化清洗水、塑料電鍍粗化工藝清洗水等國內外有關研究人員先后采用化學沉淀、活性炭吸附、電解、離子交換和膜分離等方法處理電鍍廢水，但這些方法不同程度地存在投資大、運行費用高、處理后的廢水難以穩定達標排放等問題。本文將微電解，Fenton 氧化與生化法相結合應用于含鉻電鍍混合廢水治理，取得較好的處理效果，出...