公布日：2024.12.17

申請日：2024.09.26

分類號：C02F1/12(2023.01)I;C02F1/04(2023.01)I

摘要

本發明涉及廢水處理技術領域，具體公開了一種電廠高鹽廢水處理裝置，包括殼體，所述殼體內設置有容置腔，所述容置腔的內壁和網板的邊沿固定連接，網板上設有若干個網孔，所述容置腔內固定有豎直設置的豎管，所述豎管位于網板的上方，所述容置腔的底側安裝有轉動的第二驅動軸，所述殼體上安裝有驅動第二驅動軸轉動的第一驅動機構，所述第二驅動軸的頂端延伸至網板的上方，所述第二驅動軸的頂端安裝有弧形刮桿，所述弧形刮桿和網板的頂側貼合，所述網板上堆放有不少于三層的球體，本電廠高鹽廢水處理裝置對結晶鹽的清理方便，降低本裝置的維護成本和停機時間。

權利要求書

1.一種電廠高鹽廢水處理裝置，其特征在于：包括殼體（1），所述殼體（1）內設置有容置腔，所述容置腔的內壁和網板（15）的邊沿固定連接，網板（15）上設有若干個網孔，所述容置腔內固定有豎直設置的豎管（10），所述豎管（10）位于網板（15）的上方，所述容置腔的底側安裝有轉動的第二驅動軸（16），所述殼體（1）上安裝有驅動第二驅動軸（16）轉動的第一驅動機構（5），所述第二驅動軸（16）的頂端延伸至網板（15）的上方，所述第二驅動軸（16）的頂端安裝有弧形刮桿（18），所述弧形刮桿（18）和網板（15）的頂側貼合，所述網板（15）上堆放有不少于三層的球體（12）；所述容置腔的頂側安裝有轉動的第一驅動軸（8），所述殼體（1）上安裝有驅動第一驅動軸（8）轉動的第二驅動機構（6），所述第一驅動軸（8）上固定安裝有螺旋葉片（11），所述螺旋葉片（11）位于豎管（10）內，且螺旋葉片（11）的外邊沿和豎管（10）內壁之間設有間隙，所述第一驅動軸（8）上固定有封堵豎管（10）內腔的彈性封閉片（9）；所述殼體（1）上設置有高于球體（12）的蒸汽出口，所述殼體（1）上設置有低于網板（15）的蒸汽進口，所述容置腔內腔中設置有高于球體（12）的進液管（2）；所述豎管（10）內徑和球體（12）球徑之比為2.5-5.0：1.0，所述豎管（10）和網板（15）之間距離與球體（12）球徑之比為1.1-1.9：1.0；其中，進液管（2）向球體（12）噴灑高鹽廢水，所述蒸汽進口內注入蒸汽，所述蒸汽的溫度高于120℃；其中，所述第二驅動機構（6）通過第一驅動軸（8）帶動螺旋葉片（11）轉動，所述第一驅動機構（5）通過第二驅動軸（16）帶動弧形刮桿（18）轉動，轉動的弧形刮桿（18）使靠近網板（15）的球體（12）移動到豎管（10）下方，然后豎管（10）下方的球體（12）在螺旋葉片（11）帶動下向上移動。

2.根據權利要求1所述的電廠高鹽廢水處理裝置，其特征在于：還包括蒸汽加壓泵（3）和換熱器（4），所述蒸汽出口和蒸汽加壓泵（3）的進氣口連接，所述蒸汽加壓泵（3）的出氣口和換熱器（4）的熱介質進口連通，所述換熱器（4）的冷介質出口和所述蒸汽進口連通；其中，所述換熱器（4）的冷介質進口和外部的蒸汽源連通，所述換熱器（4）的熱介質進口內蒸汽溫度高于120℃。

3.根據權利要求2所述的電廠高鹽廢水處理裝置，其特征在于：所述第二驅動軸（16）上套設有彈簧（22），所述彈簧（22）的頂端和網板（15）固定連接，所述第二驅動軸（16）靠近所述容置腔底側的位置固定有承臺（21），所述承臺（21）的頂側和第二驅動軸（16）之間的夾角為銳角，所述彈簧（22）的底端和所述承臺（21）的頂側抵接；其中，所述第一驅動機構（5）帶動第二驅動軸（16）轉動過程中，彈簧（22）和第二驅動軸（16）相對轉動，且彈簧（22）不斷壓縮伸長。

4.根據權利要求2所述的電廠高鹽廢水處理裝置，其特征在于：所述第二驅動軸（16）上固定有刮料弧形桿（17），所述刮料弧形桿（17）和所述容置腔的底側滑動貼合，所述殼體（1）底側開設有連通所述容置腔的排料口。

5.根據權利要求1-4任一所述的電廠高鹽廢水處理裝置，其特征在于：所述螺旋葉片（11）上開設有斷口，所述第一驅動軸（8）對應斷口的位置固定有彈性隔離片（23），且所述彈性隔離片（23）和豎管（10）內壁滑動貼合；其中，控制螺旋葉片（11）的轉速和/或控制弧形刮桿（18）的轉速，使豎管（10）內腔中球體（12）的數量不多于兩個，減少彈性隔離片（23）和彈性封閉片（9）同時打開的概率，減少流過豎管（10）內腔的蒸汽體積。

6.根據權利要求2所述的電廠高鹽廢水處理裝置，其特征在于：所述換熱器（4）的熱介質出口安裝有穩壓閥（14）。

7.根據權利要求2所述的電廠高鹽廢水處理裝置，其特征在于：所述殼體（1）頂側開設有連通所述容置腔的空氣抽取孔；其中，所述容置腔內的氣壓為30.0kPa-80.0kPa。

8.根據權利要求1所述的電廠高鹽廢水處理裝置，其特征在于：所述豎管（10）內壁固定有若干個凸起（13）。

9.根據權利要求1所述的電廠高鹽廢水處理裝置，其特征在于：所述進液管（2）為環形或者圓弧形，所述進液管（2）上安裝有若干個噴嘴（7）。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種電廠高鹽廢水處理裝置，對結晶鹽的清理方便，降低本裝置的維護成本和停機時間。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種電廠高鹽廢水處理裝置，包括殼體，所述殼體內設置有容置腔，所述容置腔的內壁和網板的邊沿固定連接，網板上設有若干個網孔，所述容置腔內固定有豎直設置的豎管，所述豎管位于網板的上方，所述容置腔的底側安裝有轉動的第二驅動軸，所述殼體上安裝有驅動第二驅動軸轉動的第一驅動機構，所述第二驅動軸的頂端延伸至網板的上方，所述第二驅動軸的頂端安裝有弧形刮桿，所述弧形刮桿和網板的頂側貼合，所述網板上堆放有不少于三層的球體。

所述容置腔的頂側安裝有轉動的第一驅動軸，所述殼體上安裝有驅動第一驅動軸轉動的第二驅動機構，所述第一驅動軸上固定安裝有螺旋葉片，所述螺旋葉片位于豎管內，且螺旋葉片的外邊沿和豎管內壁之間設有間隙，所述第一驅動軸上固定有封堵豎管內腔的彈性封閉片。

所述殼體上設置有高于球體的蒸汽出口，所述殼體上設置有低于網板的蒸汽進口，所述容置腔內腔中設置有高于球體的進液管。

其中，進液管向球體噴灑高鹽廢水，所述蒸汽進口內注入蒸汽，所述蒸汽的溫度高于120℃。

其中，所述第二驅動機構通過第一驅動軸帶動螺旋葉片轉動，所述第一驅動機構通過第二驅動軸帶動弧形刮桿轉動，轉動的弧形刮桿使靠近網板的球體移動到豎管下方，然后豎管下方的球體在螺旋葉片帶動下向上移動。

作為本發明的一種優選技術方案，還包括蒸汽加壓泵和換熱器，所述蒸汽出口和蒸汽加壓泵的進氣口連接，所述蒸汽加壓泵的出氣口和換熱器的熱介質進口連通，所述換熱器的冷介質出口和所述蒸汽進口連通。

其中，所述換熱器的冷介質進口和外部的蒸汽源連通，所述換熱器的熱介質進口內蒸汽溫度高于120℃。

作為本發明的一種優選技術方案，所述第二驅動軸上套設有彈簧，所述彈簧的頂端和網板固定連接，所述第二驅動軸靠近所述容置腔底側的位置固定有承臺，所述承臺的頂側和第二驅動軸之間的夾角為銳角，所述彈簧的底端和所述承臺的頂側抵接。

其中，所述第一驅動機構帶動第二驅動軸轉動過程中，彈簧和第二驅動軸相對轉動，且彈簧不斷壓縮伸長。

作為本發明的一種優選技術方案，所述第二驅動軸上固定有刮料弧形桿，所述刮料弧形桿和所述容置腔的底側滑動貼合，所述殼體底側開設有連通所述容置腔的排料口。

作為本發明的一種優選技術方案，所述螺旋葉片上開設有斷口，所述第一驅動軸對應斷口的位置固定有彈性隔離片，且所述彈性隔離片和豎管內壁滑動貼合。

作為本發明的一種優選技術方案，所述換熱器的熱介質出口安裝有穩壓閥。

作為本發明的一種優選技術方案，所述殼體頂側開設有連通所述容置腔的空氣抽取孔。

其中，所述容置腔內的氣壓為30.0kPa-80.0kPa。

作為本發明的一種優選技術方案，所述豎管內壁固定有若干個凸起。

作為本發明的一種優選技術方案，所述豎管內徑和球體球徑之比為2.5-5.0：1.0，所述豎管和網板之間距離與球體球徑之比為1.1-1.9：1.0。

作為本發明的一種優選技術方案，所述進液管為環形或者圓弧形，所述進液管上安裝有若干個噴嘴。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、本發明示例的電廠高鹽廢水處理裝置，高鹽廢水在重力的作用下沿球體表面向下流動，高鹽廢水在球體表面形成液膜，蒸汽使液膜狀高鹽廢水中的水分蒸發，球體表面粘附結晶鹽，螺旋葉片使球體和豎管內壁不斷摩擦，球體上的結晶鹽脫離，脫離的結晶鹽經網板的網孔落在容置腔底部，本電廠高鹽廢水處理裝置對結晶鹽的清理方便，降低本裝置的維護成本和停機時間。

2、本發明示例的電廠高鹽廢水處理裝置，所述螺旋葉片上開設有斷口，所述第一驅動軸對應斷口的位置固定有彈性隔離片，高鹽廢水的蒸發和球體上的結晶鹽去除可同時進行，提高本電廠高鹽廢水處理裝置對高鹽廢水的去除效率。

3、本發明示例的電廠高鹽廢水處理裝置，所述第一驅動機構帶動第二驅動軸轉動過程中，彈簧和第二驅動軸相對轉動，彈簧刮除第二驅動軸上的結晶鹽，承臺使彈簧不斷壓縮伸長，彈簧不斷形變使彈簧上的結晶鹽脫離，避免第二驅動軸上的結晶鹽影響第二驅動軸的轉動。

4、本發明示例的電廠高鹽廢水處理裝置，蒸汽加壓泵對從容置腔內排出的蒸汽加壓升溫，然后將升溫后的蒸汽和進入容置腔內的蒸汽進行熱交換，減少本裝置的蒸汽消耗。

5、本發明示例的電廠高鹽廢水處理裝置，豎管內球體和其中一個凸起接觸時，該球體彈跳然后與豎管內壁碰撞，使該球體上的結晶鹽脫離徹底。

（發明人：楊洋;劉蕊蕊;黃其詳;劉洋）