公布日：2023.08.25

申請日：2023.04.19

分類號：C02F11/122(2019.01)I;C02F11/131(2019.01)I

摘要

本發(fā)明公開了一種污泥清潔裝置及其清潔處理工藝，具體包括：支撐板，該支撐板具有加固底座，以及設置在支撐板頂部的第一固定環(huán)，所述第一固定環(huán)的內(nèi)部固定連接有運輸筒，所述第一固定環(huán)的外部滑動連接有切片機構，所述第一固定環(huán)的外部滑動連接有混合機構，所述第一固定環(huán)的外部固定連接有固定箱；進料處理機構，用于對待處理的污泥進行預處理，所述進料處理機構包括調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的頂部固定連接有圍板，所述圍板具有圓環(huán)頂板，所述圓環(huán)頂板的底部固定連接有第一電動推桿，所述第一電動推桿的底部固定連接有濾板，本發(fā)明涉及污泥處理技術領域。該污泥清潔裝置及其清潔處理工藝，達到了提高設備的使用效率的目的。

權利要求書

1.一種污泥清潔裝置，具體包括：支撐板(1)，其特征在于：該支撐板(1)具有加固底座，以及設置在支撐板(1)頂部的第一固定環(huán)(2)，所述第一固定環(huán)(2)的內(nèi)部固定連接有運輸筒(3)，所述第一固定環(huán)(2)的外部滑動連接有切片機構(5)，所述第一固定環(huán)(2)的外部滑動連接有混合機構(6)，所述第一固定環(huán)(2)的外部固定連接有固定箱(8)；進料處理機構(4)，用于對待處理的污泥進行預處理，所述進料處理機構(4)包括調(diào)節(jié)桿(401)，所述調(diào)節(jié)桿(401)的頂部固定連接有圍板(402)，所述圍板(402)具有圓環(huán)頂板，所述圓環(huán)頂板的底部固定連接有第一電動推桿(403)，所述第一電動推桿(403)的底部固定連接有濾板(404)，所述調(diào)節(jié)桿(401)固定連接在運輸筒(3)的上表面；微波干化機構(9)，用于干化污泥并對廢氣以及冷凝液進行收集，所述微波干化機構(9)包括固定架(905)，所述固定架(905)的內(nèi)部固定連接有微波發(fā)生器，所述固定架(905)的內(nèi)部固定連接有抽氣機，所述固定架(905)的內(nèi)部固定連接有鼓風機，所述固定架(905)的底部固定連接有第二電動推桿(906)，所述固定架(905)固定連接在固定箱(8)的外部；所述第一固定環(huán)(2)固定連接在支撐板(1)的頂部，所述固定箱(8)的內(nèi)部固定連接有運輸帶，所述固定箱(8)的底部固定連接有固定柱(7)，所述運輸筒(3)的底部固定連接有彎管，所述彎管的底部固定連接有壓濾機(10)；所述圍板(402)的內(nèi)部固定連接有第二固定環(huán)(405)，所述第二固定環(huán)(405)的外部卡合連接有夾板(406)，所述夾板(406)的底部固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的外部套設有鏤空角板(407)，所述鏤空角板(407)的外部固定連接有升降箱(408)，所述升降箱(408)的內(nèi)部鏤空，所述升降箱(408)的底部固定連接有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿固定連接在運輸筒(3)的上表面；所述運輸筒(3)的上表面固定連接有調(diào)節(jié)柱(409)，所述調(diào)節(jié)柱(409)設置有兩個，所述調(diào)節(jié)柱(409)的頂部固定連接有滑動板(410)，所述滑動板(410)滑動連接在升降箱(408)的內(nèi)部；所述第二電動推桿(906)設置有兩個，所述第二電動推桿(906)的外部套設有弧形側板(907)，所述第二電動推桿(906)的底部固定連接有加固環(huán)(908)，所述加固環(huán)(908)的內(nèi)部固定連接有半球罩(909)；所述半球罩(909)的內(nèi)部固定連接有抽氣管(911)，所述抽氣管(911)與抽氣機固定連接，所述半球罩(909)的內(nèi)部固定連接有氣沖管(910)，所述氣沖管(910)與鼓風機固定連接，所述氣沖管(910)遠離鼓風機的一端固定連接有自動伸縮噴頭；所述固定箱(8)的外部固定連接有轉向接頭(901)，所述轉向接頭(901)的內(nèi)部轉動連接有擋板(902)，所述擋板(902)的內(nèi)部開設有卡槽，所述運輸帶的上方固定連接有托盤(903)，所述托盤(903)的內(nèi)部鏤空，所述托盤(903)的內(nèi)部卡合連接有網(wǎng)板(904)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種污泥清潔裝置，其特征在于：所述切片機構(5)包括控制箱(501)，所述控制箱(501)的內(nèi)部開設有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部固定連接有第一電動伸縮柱(502)，所述第一電動伸縮柱(502)的頂部固定連接有滑板，所述滑板的外部固定連接有第二電動伸縮柱(503)，所述第二電動伸縮柱(503)的外部套設有固定圈，所述固定圈的外部固定連接有銜接彎桿(504)，所述銜接彎桿(504)的底部固定連接有整形切割刀(505)，所述整形切割刀(505)的外部固定連接有分隔板，所述控制箱(501)滑動連接在第一固定環(huán)(2)的外部。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種污泥清潔裝置，其特征在于：所述混合機構(6)包括滑動箱(601)，所述滑動箱(601)的頂部轉動連接有電動轉盤(602)，所述電動轉盤(602)的頂部固定連接有彎桿(603)，所述彎桿(603)的底部轉動連接有第二電動轉盤(604)，所述滑動箱(601)的外部固定連接有銜接帶(605)，所述銜接帶(605)的外部卡合連接有卡位角板(606)，所述卡位角板(606)與第一固定環(huán)(2)卡合連接，所述銜接帶(605)與控制箱(501)固定連接，所述滑動箱(601)滑動連接在第一固定環(huán)(2)的外部，所述第二電動轉盤(604)的內(nèi)部開設有圓槽，所述圓槽的內(nèi)部固定連接有第二電動伸縮桿，所述第二電動伸縮桿的外部套設有攪拌柱(607)，所述攪拌柱(607)的底部固定連接有承重板(608)，所述承重板(608)的外部固定連接有攪拌桿(609)。

4.根據(jù)權利要求1-3中任一所述的一種污泥清潔裝置的清潔處理工藝，其特征在于：包括以下步驟：S1、使用設備之前，首先通過觀察確定處理污泥的可塑性，或通過檢測含水率與含油率進行確定，若待處理的污泥為污水廠剩余污泥，已經(jīng)經(jīng)過濃縮脫水處理，含水率為80％，將待處理的污泥通過污泥泵提升到進料處理機構的內(nèi)部，污泥從污泥泵進入進料通道，隨后落在濾板的上方，反復開啟第一電動推桿，第一電動推桿帶動濾板上下運動；若待處理的污泥為油田含油污泥，含油率10％-50％，含水率30％-80％，將待處理的污泥通過污泥泵提升到進料處理機構的內(nèi)部，經(jīng)過過濾工作后，關閉第一電動伸縮桿，污泥經(jīng)滑動板與升降箱的縫隙向下運動，污泥下降至運輸筒，并從運輸筒底部的彎管進入壓濾機的污泥泵中，進行壓濾工作，工作結束后，重新使用污泥泵將壓濾后的污泥送回進料處理機構；S2、經(jīng)過濾后，污泥向下運動逐漸進入升降箱的內(nèi)部，且污泥處于滑動板的上表面，進料即將結束時，開啟第一電動伸縮桿，第一電動伸縮桿帶動頂部的升降箱向上運動，使升降箱處于最高位置，此時滑動板處于升降箱內(nèi)部的底部，開啟混合機構，進行混合工作；S3、手動拉動把手，來調(diào)整控制箱與銜接帶所處位置，進而調(diào)整滑動箱所處位置，當滑動箱與滑動板的位置對齊后，手動將卡位角板卡合連接在銜接帶與第一固定環(huán)的外部，將滑動箱的位置固定；S4、開啟電動轉盤，電動轉盤帶動彎桿轉動，直到第二電動轉盤處于升降箱的頂部，關閉電動轉盤，開啟第二電動伸縮桿，第二電動伸縮桿帶動底部的攪拌柱向下運動，直到承重板進入污泥內(nèi)部，隨后開啟第二電動轉盤，第二電動轉盤開始帶動底部的攪拌柱與攪拌桿轉動，反復開啟第二電動伸縮桿，在不同高度攪拌污泥；S5、關閉第一電動伸縮桿，第一電動伸縮桿帶動升降箱向下運動，滑動板以及滑動板頂部的污泥逐漸露出，開啟切片機構，進行切片工作；開啟第一電動伸縮柱，第一電動伸縮柱帶動頂部的滑板在滑槽內(nèi)向上運動，開啟第二電動伸縮柱，第二電動伸縮柱帶動整形切割刀向污泥方向運動，直到整形切割刀將污泥切割開，且上層污泥跟隨整形切割刀以及分隔板向外運動至微波干化機構的內(nèi)部；S6、微波干化五分鐘后，微波停止，污泥的含水率降至10％以下，腔體內(nèi)污泥的溫度為80℃-90℃，半球罩內(nèi)壁附著有一部分液滴和粉塵顆粒，打開鼓風機，氣沖管噴出溫度較低的氣體，經(jīng)自動伸縮噴頭對半球罩內(nèi)壁進行沖洗，在較短的時間內(nèi)將水分蒸發(fā)、粉塵顆粒吹落并使污泥的溫度迅速降低至室溫，關閉鼓風機與抽氣機，關閉第二電動推桿，將半球罩抬起，開啟運輸帶，托盤隨運輸帶將干化好的污泥運出微波干化機構，下一個裝好污泥的托盤進入微波干化系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種污泥清潔裝置及其清潔處理工藝，具體包括：

支撐板，該支撐板具有加固底座，以及設置在支撐板頂部的第一固定環(huán)，所述第一固定環(huán)的內(nèi)部固定連接有運輸筒，所述第一固定環(huán)的外部滑動連接有切片機構，所述第一固定環(huán)的外部滑動連接有混合機構，所述第一固定環(huán)的外部固定連接有固定箱；

進料處理機構，用于對待處理的污泥進行預處理，所述進料處理機構包括調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的頂部固定連接有圍板，所述圍板具有圓環(huán)頂板，所述圓環(huán)頂板的底部固定連接有第一電動推桿，所述第一電動推桿的底部固定連接有濾板，用來過濾污泥中的固體雜物，所述調(diào)節(jié)桿固定連接在運輸筒的上表面；

微波干化機構，用于干化污泥并對廢氣以及冷凝液進行收集，所述微波干化機構包括固定架，所述固定架的內(nèi)部固定連接有微波發(fā)生器，所述固定架的內(nèi)部固定連接有抽氣機，所述固定架的內(nèi)部固定連接有鼓風機，所述固定架的底部固定連接有第二電動推桿，所述固定架固定連接在固定箱的外部。

優(yōu)選的，所述第一固定環(huán)固定連接在支撐板的頂部，所述固定箱的內(nèi)部固定連接有運輸帶，所述固定箱的底部固定連接有固定柱，所述運輸筒的底部固定連接有彎管，所述彎管的底部固定連接有壓濾機，用來對含水率高的污泥進行壓濾。

優(yōu)選的，所述圍板的內(nèi)部固定連接有第二固定環(huán)，所述第二固定環(huán)的外部卡合連接有夾板，所述夾板的底部固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的外部套設有鏤空角板，所述鏤空角板的外部固定連接有升降箱，所述升降箱的內(nèi)部鏤空，所述升降箱的底部固定連接有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿固定連接在運輸筒的上表面。

優(yōu)選的，所述運輸筒的上表面固定連接有調(diào)節(jié)柱，所述調(diào)節(jié)柱設置有兩個，所述調(diào)節(jié)柱的頂部固定連接有滑動板，所述滑動板滑動連接在升降箱的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述第二電動推桿設置有兩個，所述第二電動推桿的外部套設有弧形側板，所述第二電動推桿的底部固定連接有加固環(huán)，所述加固環(huán)的內(nèi)部固定連接有半球罩，半球形便于氣沖時無死角地將附著于上面的粉塵顆粒吹洗掉落。

優(yōu)選的，所述半球罩的內(nèi)部固定連接有抽氣管，所述抽氣管與抽氣機固定連接，所述半球罩的內(nèi)部固定連接有氣沖管，所述氣沖管與鼓風機固定連接，所述氣沖管遠離鼓風機的一端固定連接有自動伸縮噴頭，用來為半球罩內(nèi)送風清潔。

優(yōu)選的，所述固定箱的外部固定連接有轉向接頭，所述轉向接頭的內(nèi)部轉動連接有擋板，所述擋板的內(nèi)部開設有卡槽，所述運輸帶的上方固定連接有托盤，所述托盤的內(nèi)部鏤空，用來承接干化過程中產(chǎn)生的碎渣及粉塵顆粒，所述托盤的內(nèi)部卡合連接有網(wǎng)板。

優(yōu)選的，所述切片機構包括控制箱，所述控制箱的內(nèi)部開設有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部固定連接有第一電動伸縮柱，所述第一電動伸縮柱的頂部固定連接有滑板，所述滑板的外部固定連接有第二電動伸縮柱，所述第二電動伸縮柱的外部套設有固定圈，所述固定圈的外部固定連接有銜接彎桿，所述銜接彎桿的底部固定連接有整形切割刀，所述整形切割刀的外部固定連接有分隔板，用來帶動污泥整片運動，所述控制箱滑動連接在第一固定環(huán)的外部。

優(yōu)選的，所述混合機構包括滑動箱，所述滑動箱的頂部轉動連接有電動轉盤，所述電動轉盤的頂部固定連接有彎桿，所述彎桿的底部轉動連接有第二電動轉盤，所述滑動箱的外部固定連接有銜接帶，所述銜接帶的外部卡合連接有卡位角板，用來固定控制箱或滑動箱所處的位置，所述卡位角板與第一固定環(huán)卡合連接，所述銜接帶與控制箱固定連接，所述滑動箱滑動連接在第一固定環(huán)的外部。

優(yōu)選的，所述第二電動轉盤的內(nèi)部開設有圓槽，所述圓槽的內(nèi)部固定連接有第二電動伸縮桿，所述第二電動伸縮桿的外部套設有攪拌柱，所述攪拌柱的底部固定連接有承重板，所述承重板的外部固定連接有攪拌桿，在第二電動伸縮桿的控制下，攪拌桿在不同的高度對污泥進行攪拌，使得污泥混合更加均勻。

本發(fā)明提供了一種污泥清潔裝置及其清潔處理工藝。具備以下有益效果：

1、該污泥清潔裝置及其清潔處理工藝，通過設置進料處理機構，污泥在過濾工作后進入升降箱，由于升降箱的形狀規(guī)整，污泥進入升降箱后，整體形狀較為規(guī)整，便于污泥的前期塑形工作。且通過控制升降箱的高度，可控制污泥運動方向。便于配合混合以及切割工作。且能處理各種類型的污泥，包括不同含水率和不同來源的污泥。達到了便于輔助污泥的塑形，并通過控制升降箱所處高度來控制污泥露出的高度的目的。

2、該污泥清潔裝置及其清潔處理工藝，通過設置切片機構，將污泥切成較薄的片狀，以便于污泥的下表面能良好地散熱而不凝聚水滴，托盤下層的作用是承接污泥干化過程中掉落的碎渣顆粒，同時與半球的罩子形成密閉的空間。達到了便于將污泥切成薄片，并帶動污泥運動至微波干化機構的目的。

3、該污泥清潔裝置及其清潔處理工藝，通過設置混合機構，若污泥的含油率較高，可向升降箱中加入適量活性炭粉末，在混合機構的輔助下，攪拌桿在不同高度對污泥進行攪拌混合，加速污泥的混合工作。且混合機構與切片機構的位置便于調(diào)整。達到了便于控制污泥所處高度并對污泥進行均勻混合的目的。

4、該污泥清潔裝置及其清潔處理工藝，通過設置微波干化機構，系統(tǒng)及時地清理微波干化機構內(nèi)部半球罩內(nèi)壁附著的液滴和粉塵顆粒，避免額外能耗的產(chǎn)生，干化過程中與污泥冷卻過程中產(chǎn)生的氣體被收集起來，不會泄露于環(huán)境中，無二次污染產(chǎn)生。達到了便于對微波工作產(chǎn)生的廢氣廢液進行收集的目的。

（發(fā)明人：胡樹超;馬玉春;黃利;張波;秦賞;劉泰辰;王子軒;韓微薇;吳昊;林剛;廖光智;田棟;陽敏;吳怡功）