公布日：2024.04.12
申請日：2024.01.24
分類號：C02F3/30(2023.01)I;C02F101/16(2006.01)N
摘要
本發明提供了一種提升污水處理廠A2/O工藝脫氮能力的系統，具體包括生化池進水管、厭氧區、缺氧區、好氧區、硝化液回流泵、好氧池出水管、監測探頭、PLC控制柜；所述生化池進水管連通厭氧區進水端；所述厭氧區底部通過開口與缺氧區相連通；所述缺氧區通過開口進入好氧區；所述好氧區通過硝化液回流泵返回至缺氧區；所述監測探頭安裝在好氧區，用于監測；所述PLC控制柜與監測探頭電性連接；所述好氧池出水管安裝在好氧區出水端。該系統，一方面，能夠防止A2/O工藝中硝化液回流攜帶溶解氧過高，對缺氧區反硝化菌造成抑制；另一方面，能夠強化A2/O工藝生物脫氮的同時降低能耗。
權利要求書
1.一種提升污水處理廠A2/O工藝脫氮能力的系統，其特征在于：包括生化池進水管(1)、厭氧區(2)、缺氧區(4)、好氧區、硝化液回流泵(9)、好氧池出水管(10)、監測探頭、PLC控制柜；所述生化池進水管(1)連通厭氧區(2)進水端；所述厭氧區(2)底部通過開口與缺氧區(4)相連通；所述缺氧區通過開口進入好氧區；所述好氧區通過硝化液回流泵(9)返回至缺氧區(4)；所述監測探頭安裝在好氧區，用于監測；所述PLC控制柜與監測探頭電性連接；所述好氧池出水管(10)安裝在好氧區出水端。
2.根據權利要求1所述提升污水處理廠A2/O工藝脫氮能力的系統，其特征在于：所述好氧區包括好氧區a(5)、好氧區b(6)、好氧區c(7)、好氧區d(8)、曝氣盤(11)和電動閥門；所述曝氣盤(11)設置在好氧區底部，每一個曝氣支管均獨立地通過一個電動閥門相連接；所述好氧區a(5)、好氧區b(6)、好氧區c(7)、好氧區d(8)依次按順序設置，其中所述好氧區d內通過硝化液回流泵(9)與缺氧區(4)相連通。
3.根據權利要求2所述提升污水處理廠A2/O工藝脫氮能力的系統，其特征在于：電動閥門包括電動閥門a(14)、電動閥門b(15)、電動閥門c(16)和電動閥門d(17)；其中好氧區a(5)內曝氣盤(11)與電動閥門a(14)電性連接；好氧區b(6)內曝氣盤(11)與電動閥門b(15)電性連接；好氧區c(7)內曝氣盤(11)與電動閥門c(16)電性連接；好氧區d(8)內曝氣盤(11)與電動閥門d(17)電性連接。
4.根據權利要求1-3任一所述提升污水處理廠A2/O工藝脫氮能力的系統，其特征在于：所述監測探頭包括DO監測探頭(12)、氨氮監測探頭(13)，獨立地安裝在生化池區域的內部，與PLC控制柜均電性連接。
5.根據權利要求2所述提升污水處理廠A2/O工藝脫氮能力的系統，其特征在于：還包括鼓風機(3)，所述鼓風機(3)與PLC控制柜、電動閥門電性連接，且與好氧區相連通。
6.一種提升污水處理廠A2/O工藝脫氮能力的方法，其特征在于：所述方法是基于根據權利要求1-5任一所述提升污水處理廠A2/O工藝脫氮能力的系統基礎上，進行智慧曝氣方法，具體包括：步驟一：設定好氧區d區域內的氨氮濃度閾值，當實測氨氮濃度大于閾值時，DO監測探頭應停止監測工作，需要增大鼓風機頻率，對好氧區d區域內氨氮濃度進行調節，直至在閾值內后，進行下一步驟；當實測氨氮濃度小于閾值時，需通過DO監測探頭正常傳輸工作獲得監測溶氧濃度；步驟二：按照順序好氧區a(5)、好氧區b(6)、好氧區c(7)、好氧區d(8)四個區域，將區域內DO溶氧濃度，設定為階梯遞減的方式；通過DO監測探頭進行檢測；步驟三：按照好氧區d(8)、好氧區c(7)、好氧區b(6)、好氧區a(5)順序，進行監測溶氧濃度，當監測到不在設定的閾值內時，需要通過調節氣路電動閥門，進行調整溶氧濃度直至該區域正常后，才能進行下一個好氧區的監測工作，直至，所有的好氧區都在閾值內。
7.根據權利要求6所述提升污水處理廠A2/O工藝脫氮能力的方法，其特征在于：步驟一中，所述氨氮濃度閾值設定在出水標準以下。
8.根據權利要求6所述提升污水處理廠A2/O工藝脫氮能力的方法，其特征在于：步驟二中，好氧區a(5)、好氧區b(6)、好氧區c(7)、好氧區d(8)的區域內溶氧濃度閾值依次設定為3.0-4.0mg/L、2.0-3.0mg/L、1.0-2.0mg/L、0.5-1.0mg/L。
9.根據權利要求6所述提升污水處理廠A2/O工藝脫氮能力的方法，其特征在于：步驟三中，當超過好氧區閾值時，通過減少對應區域的電動閥門開度進行調節，或降低鼓風機頻率；當低于好氧區閾值時，通過增加電動閥門的開度進行調節。
10.根據權利要求6所述提升污水處理廠A2/O工藝脫氮能力的方法，其特征在于：還包括設定好氧區d的出水氨氮濃度閾值為出水標準，當實測值高于出水氨氮濃度閾值，判定為已超過好氧區d區域內的氨氮濃度閾值，直接進行步驟一的工作。
發明內容
技術方案：為了解決上述的技術問題，本發明提供的一種提升污水處理廠A2/O工藝脫氮能力的系統，具體包括生化池進水管、厭氧區、缺氧區、好氧區、硝化液回流泵、好氧池出水管、監測探頭、PLC控制柜；所述生化池進水管連通厭氧區進水端；所述厭氧區底部通過開口與缺氧區相連通；所述缺氧區通過開口進入好氧區；所述好氧區通過硝化液回流泵返回至缺氧區；所述監測探頭安裝在好氧區，用于監測；所述PLC控制柜與監測探頭電性連接；所述好氧池出水管安裝在好氧區出水端。
作為改進，所述好氧區包括好氧區a、好氧區b、好氧區c、好氧區d、曝氣盤和電動閥門；所述曝氣盤設置在好氧區底部，每一個曝氣盤均獨立地通過一個電動閥門相連接；所述好氧區a、好氧區b、好氧區c、好氧區d依次按順序設置，其中所述好氧區d內通過硝化液回流泵與缺氧區相連通。
作為改進，電動閥門包括電動閥門a、電動閥門b、電動閥門c和電動閥門d；其中好氧區a內曝氣盤與電動閥門a電性連接；好氧區b內曝氣盤與電動閥門b電性連接；好氧區c內曝氣盤與電動閥門c電性連接；好氧區d內曝氣盤與電動閥門d電性連接。
作為改進，所述監測探頭包括DO監測探頭、氨氮監測探頭，獨立地安裝在生化池區域的內部，與PLC控制柜均電性連接。
作為改進，還包括鼓風機，所述鼓風機與PLC控制柜、電動閥門電性連接，且與好氧區相連通。
同時，還提供了上述系統的方法，是基于上述系統進行的智慧曝氣方法，具體包括：
步驟一：設定好氧區d區域內的氨氮濃度閾值，當實測氨氮濃度大于閾值時，需要增大鼓風機頻率，對好氧區d區域內氨氮濃度進行調節，直至在閾值內后，進行下一步驟；當實測氨氮濃度小于閾值時，需通過DO監測探頭正常傳輸工作獲得監測溶氧濃度；
步驟二：按照順序好氧區a、好氧區b、好氧區c、好氧區d四個區域，將區域內DO溶氧濃度，設定為階梯遞減的方式；通過DO監測探頭進行檢測；
步驟三：按照好氧區d、好氧區c、好氧區b、好氧區a順序，進行監測溶氧濃度，當監測到不在設定的閾值內時，需要通過調節氣路電動閥門，進行調整溶氧濃度直至該區域正常后，才能進行下一個好氧區的監測工作，直至，所有的好氧區都在閾值內。
作為改進，步驟一中，所述氨氮濃度閾值為出水標準。
作為改進，步驟二中，好氧區a、好氧區b、好氧區c、好氧區d的區域內溶氧濃度閾值依次設定為3.0-4.0mg/L、2.0-3.0mg/L、1.0-2.0mg/L、0.5-1.0mg/L。
作為改進，步驟三中，當超過好氧區閾值時，通過減少對應區域的電動閥門開度進行調節，或降低鼓風機頻率；當低于好氧區閾值時，通過增加電動閥門的開度進行調節。
作為改進，還包括設定好氧區d的出水氨氮濃度閾值為出水標準，當實測值高于出水氨氮濃度閾值，判定為已超過好氧區d區域內的氨氮濃度閾值，直接進行步驟一的工作。
有益效果：本發明提出的系統，是通過智慧曝氣的方式使好氧池DO階梯下降，在好氧區a-c中基本可完成硝化反應，在好氧區d中降低曝氣量，使得硝化液回流中攜帶的DO較低，減輕對缺氧區中反硝化菌的抑制。
另外，通過智慧曝氣的控制方式，使每個好氧區域的DO處于合適范圍內，減少曝氣量的損失，降低能耗。
（發明人：陳夢雪;申朝陽;方鑫;韓笑）
