公布日：2023.10.24
申請日：2023.06.30
分類號：C02F3/34(2023.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種生化系統(tǒng)污泥投加裝置及方法，包括安裝基座和安裝框架，所述安裝框架固定設(shè)置于安裝基座的頂部，本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域。該生化系統(tǒng)污泥投加裝置及方法，通過在安裝基座和安裝框架之間設(shè)置均勻化處理機(jī)構(gòu)、均勻投加機(jī)構(gòu)和防堵料機(jī)構(gòu)，使得裝置能夠通過均勻化處理機(jī)構(gòu)、均勻投加機(jī)構(gòu)和防堵料機(jī)構(gòu)的同步協(xié)同，促使污泥原料在投加過程中，能夠?qū)ξ勰嘣线M(jìn)行體積均勻化篩除，并對篩除后的大塊原料進(jìn)行粉碎回收利用，進(jìn)而避免污泥原料會因體積差異過大，而導(dǎo)致局部大塊物料難以溶解的問題，以及同步對均勻化的物料加以稀釋和旋轉(zhuǎn)均勻噴灑投料，以達(dá)到便于充分將污泥物料快速與處理水混合的效果。
權(quán)利要求書
1.一種生化系統(tǒng)污泥投加裝置，包括安裝基座(1)和安裝框架(2)，所述安裝框架(2)固定設(shè)置于安裝基座(1)的頂部，其特征在于：所述安裝框架(2)內(nèi)腔一側(cè)的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有防護(hù)板(3)，所述防護(hù)板(3)與安裝框架(2)之間設(shè)置有均勻化處理機(jī)構(gòu)(4)，所述均勻化處理機(jī)構(gòu)(4)與安裝基座(1)之間設(shè)置有均勻投加機(jī)構(gòu)(5)，所述均勻投加機(jī)構(gòu)(5)的內(nèi)部設(shè)置有防堵料機(jī)構(gòu)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生化系統(tǒng)污泥投加裝置，其特征在于：所述均勻化處理機(jī)構(gòu)(4)包括驅(qū)動電機(jī)(401)，所述驅(qū)動電機(jī)(401)通過支架固定設(shè)置于安裝框架(2)的前側(cè)，所述安裝框架(2)的前側(cè)和后側(cè)之間滑動設(shè)置有移動滑柱(402)，所述移動滑柱(402)的一端且位于安裝框架(2)的前側(cè)固定連接有驅(qū)動架(403)，所述驅(qū)動電機(jī)(401)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)動軸(404)，所述轉(zhuǎn)動軸(404)的表面固定連接有與驅(qū)動架(403)相配套使用的凸輪(405)，所述移動滑柱(402)的頂部且位于安裝框架(2)的內(nèi)部固定連接有與防護(hù)板(3)滑動適配的篩料斜板(406)，所述安裝框架(2)的頂部固定連接有L型攔料板(4094)，所述L型攔料板(4094)頂部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動桿(407)，且第一轉(zhuǎn)動桿(407)的一端延伸至第一轉(zhuǎn)動桿(407)的內(nèi)部，所述第一轉(zhuǎn)動桿(407)和轉(zhuǎn)動軸(404)的表面均固定連接有鏈輪(408)，兩個所述鏈輪(408)之間傳動連接有傳動鏈(409)，所述L型攔料板(4094)的頂部且位于第一轉(zhuǎn)動桿(407)的前側(cè)和后側(cè)均通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)動桿(4091)，且第二轉(zhuǎn)動桿(4091)的一端延伸至L型攔料板(4094)的內(nèi)部，所述第二轉(zhuǎn)動桿(4091)和第一轉(zhuǎn)動桿(407)的表面均固定連接有第一齒輪(4092)，且相鄰兩個第一齒輪(4092)之間為相互嚙合，所述第二轉(zhuǎn)動桿(4091)和第一轉(zhuǎn)動桿(407)的表面且位于L型攔料板(4094)的內(nèi)部均固定連接有若干個粉碎刀具(4093)，所述L型攔料板(4094)的一側(cè)開設(shè)有若干個濾口(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生化系統(tǒng)污泥投加裝置，其特征在于：所述均勻投加機(jī)構(gòu)(5)包括稀釋筒(501)，所述稀釋筒(501)固定設(shè)置于安裝基座(1)的頂部，所述稀釋筒(501)內(nèi)腔的底部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第一往復(fù)絲杠(502)，所述第一往復(fù)絲杠(502)的表面固定連接有若干個攪拌桿(503)，所述第一往復(fù)絲杠(502)和第一轉(zhuǎn)動桿(407)的表面均固定連接有皮帶輪(504)，兩個所述皮帶輪(504)之間傳動連接有皮帶(505)，所述第一往復(fù)絲杠(502)的一側(cè)設(shè)置有第一齒壓板(506)，所述安裝基座(1)的頂部通過支架轉(zhuǎn)動設(shè)置有與第一齒壓板(506)相嚙合的第二齒輪(507)，所述第二齒輪(507)的底部固定連接有噴料管(508)，所述稀釋筒(501)的后側(cè)通過支架固定連接有輸送泵(509)，所述輸送泵(509)進(jìn)口端與稀釋筒(501)之間通過管道連通，且輸送泵(509)出口端通過軟管與噴料管(508)的進(jìn)口端相連通，所述第一往復(fù)絲杠(502)與第一齒壓板(506)之間設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)(5091)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生化系統(tǒng)污泥投加裝置，其特征在于：所述防堵料機(jī)構(gòu)(6)包括過料罩(601)，所述過料罩(601)固定設(shè)置于稀釋筒(501)內(nèi)腔的后側(cè)，所述過料罩(601)的前側(cè)且位于輸送泵(509)進(jìn)口端正前方固定連接有濾料板(602)，所述稀釋筒(501)的后側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有與濾料板(602)相配套使用的L型刮料桿(603)，且L型刮料桿(603)的一端貫穿并延伸至稀釋筒(501)的內(nèi)部，所述L型刮料桿(603)的表面且位于稀釋筒(501)的后側(cè)固定連接有第三齒輪(604)，所述第一往復(fù)絲杠(502)的表面螺紋連接有內(nèi)螺紋筒(605)，所述內(nèi)螺紋筒(605)的表面通過異形桿固定連接有與第三齒輪(604)相嚙合的第二齒壓板(606)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生化系統(tǒng)污泥投加裝置，其特征在于：所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(5091)包括承重板(5092)，所述承重板(5092)設(shè)置有兩個，且兩個承重板(5092)分別固定設(shè)置于安裝基座(1)頂部的前側(cè)和后側(cè)，兩個所述承重板(5092)之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第二往復(fù)絲杠(5093)，所述第二往復(fù)絲杠(5093)表面的前側(cè)和后側(cè)均螺紋連接有螺紋套(5094)，兩個所述螺紋套(5094)的一側(cè)均通過支架分別與第一齒壓板(506)一側(cè)的前側(cè)和后側(cè)固定連接，所述第一往復(fù)絲杠(502)的頂端和第二往復(fù)絲杠(5093)的表面均固定連接有錐齒輪(5095)，且兩個錐齒輪(5095)相互嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種生化系統(tǒng)污泥投加裝置，其特征在于：兩個所述承重板(5092)的頂部共同固定連接有限位槽框(7)，所述限位槽框(7)內(nèi)腔的前側(cè)和后側(cè)均滑動連接有限位滑塊(8)，且限位滑塊(8)的底部與相鄰螺紋套(5094)的頂部固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生化系統(tǒng)污泥投加裝置，其特征在于：所述稀釋筒(501)的后側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向滑槽(9)，所述導(dǎo)向滑槽(9)的內(nèi)部滑動連接有導(dǎo)向滑塊(10)，且導(dǎo)向滑塊(10)與第二齒壓板(606)之間通過連接塊固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生化系統(tǒng)污泥投加裝置，其特征在于：所述噴料管(508)的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有防濺板(12)。
9.一種生化系統(tǒng)污泥投加方法，其特征在于：具體包括以下步驟：S1、使用時，首先將塊狀污泥原料傾倒至安裝基座(1)中篩料斜板(406)的頂部，隨后啟動驅(qū)動電機(jī)(401)，驅(qū)動電機(jī)(401)啟動其輸出軸帶動轉(zhuǎn)動軸(404)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸(404)帶動凸輪(405)轉(zhuǎn)動，凸輪(405)轉(zhuǎn)動其凸點(diǎn)不斷擠壓推拉驅(qū)動架(403)，驅(qū)動架(403)推拉移動帶動移動滑柱(402)滑動，移動滑柱(402)帶動篩料斜板(406)移動，篩料斜板(406)往復(fù)移動再加之其傾斜導(dǎo)向，塊狀污泥原料會慢慢從篩料斜板(406)的傾斜低點(diǎn)排出，直至落入稀釋筒(501)內(nèi)部，污泥原料在傾斜移動排出的過程中較大塊狀原料會被L型攔料板(4094)攔截；轉(zhuǎn)動軸(404)轉(zhuǎn)動期間轉(zhuǎn)動軸(404)還會帶動鏈輪(408)轉(zhuǎn)動，鏈輪(408)轉(zhuǎn)動會與傳動鏈(409)進(jìn)行傳動配合并同步帶動第一轉(zhuǎn)動桿(407)轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)動桿(407)轉(zhuǎn)動第一齒輪(4092)旋轉(zhuǎn)，第一齒輪(4092)旋轉(zhuǎn)會與相鄰第一齒輪(4092)嚙合并帶動第二轉(zhuǎn)動桿(4091)轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)動桿(4091)和第一轉(zhuǎn)動桿(407)轉(zhuǎn)動會帶動粉碎刀具(4093)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并通過粉碎刀具(4093)旋轉(zhuǎn)對L型攔料板(4094)攔截的較大原料進(jìn)行粉碎處理；S2、第一轉(zhuǎn)動桿(407)旋轉(zhuǎn)同時第一轉(zhuǎn)動桿(407)還會帶動皮帶輪(504)轉(zhuǎn)動，皮帶輪(504)轉(zhuǎn)動會與皮帶(505)傳動配合，并同步帶動第一往復(fù)絲杠(502)轉(zhuǎn)動，第一往復(fù)絲杠(502)轉(zhuǎn)動帶動攪拌桿(503)旋轉(zhuǎn)，攪拌桿(503)旋轉(zhuǎn)會將進(jìn)入稀釋筒(501)內(nèi)部的污泥原料和稀釋筒(501)內(nèi)部的水源進(jìn)行混合稀釋，污泥原料和水源混合稀釋的同時啟動輸送泵(509)，輸送泵(509)啟動會將稀釋的混合液傳輸至噴料管(508)的內(nèi)部，并經(jīng)噴料管(508)進(jìn)行噴灑投料；第一往復(fù)絲杠(502)旋轉(zhuǎn)同時第一往復(fù)絲杠(502)還會帶動錐齒輪(5095)旋轉(zhuǎn)，錐齒輪(5095)旋轉(zhuǎn)會與相鄰錐齒輪(5095)嚙合并同步帶動第二往復(fù)絲杠(5093)轉(zhuǎn)動，第二往復(fù)絲杠(5093)旋轉(zhuǎn)其表面的螺紋套(5094)會通過限位槽框(7)和限位滑塊(8)的限位配合，而進(jìn)行前后往復(fù)移動，螺紋套(5094)移動帶動第一齒壓板(506)移動，第一齒壓板(506)移動會與第二齒輪(507)嚙合轉(zhuǎn)動，第二齒輪(507)嚙合轉(zhuǎn)動會帶動噴料管(508)進(jìn)行往復(fù)扇形轉(zhuǎn)動投料；S3、第一往復(fù)絲杠(502)旋轉(zhuǎn)期間其表面的內(nèi)螺紋筒(605)會因?qū)蚧?/span>(9)和導(dǎo)向滑塊(10)的限位配合而進(jìn)行上下往復(fù)移動，內(nèi)螺紋筒(605)帶動第二齒壓板(606)移動，第二齒壓板(606)移動會與第三齒輪(604)往復(fù)嚙合，第三齒輪(604)嚙合轉(zhuǎn)動會帶動L型刮料桿(603)旋轉(zhuǎn)，L型刮料桿(603)旋轉(zhuǎn)會不斷對濾料板(602)的過濾面進(jìn)行清潔處理。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種生化系統(tǒng)污泥投加方法，其特征在于：S1中安裝框架(2)的前側(cè)和后側(cè)均開設(shè)有與移動滑柱(402)相滑動適配的移動通槽。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種生化系統(tǒng)污泥投加裝置及方法，解決了現(xiàn)有污泥投加因缺乏均勻化處理機(jī)構(gòu)和均勻化投料機(jī)構(gòu)，而導(dǎo)致污泥局部存在體積差異過大不易溶解和污泥投加范圍不便均勻投加的問題。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種生化系統(tǒng)污泥投加裝置，包括安裝基座和安裝框架，所述安裝框架固定設(shè)置于安裝基座的頂部，所述安裝框架內(nèi)腔一側(cè)的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有防護(hù)板，所述防護(hù)板與安裝框架之間設(shè)置有均勻化處理機(jī)構(gòu)，所述均勻化處理機(jī)構(gòu)與安裝基座之間設(shè)置有均勻投加機(jī)構(gòu)，所述均勻投加機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有防堵料機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選的，所述均勻化處理機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)通過支架固定設(shè)置于安裝框架的前側(cè)，所述安裝框架的前側(cè)和后側(cè)之間滑動設(shè)置有移動滑柱，所述移動滑柱的一端且位于安裝框架的前側(cè)固定連接有驅(qū)動架，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的表面固定連接有與驅(qū)動架相配套使用的凸輪，所述移動滑柱的頂部且位于安裝框架的內(nèi)部固定連接有與防護(hù)板滑動適配的篩料斜板，所述安裝框架的頂部固定連接有L型攔料板，所述L型攔料板頂部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動桿，且第一轉(zhuǎn)動桿的一端延伸至第一轉(zhuǎn)動桿的內(nèi)部，所述第一轉(zhuǎn)動桿和轉(zhuǎn)動軸的表面均固定連接有鏈輪，兩個所述鏈輪之間傳動連接有傳動鏈，所述L型攔料板的頂部且位于第一轉(zhuǎn)動桿的前側(cè)和后側(cè)均通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)動桿，且第二轉(zhuǎn)動桿的一端延伸至L型攔料板的內(nèi)部，所述第二轉(zhuǎn)動桿和第一轉(zhuǎn)動桿的表面均固定連接有第一齒輪，且相鄰兩個第一齒輪之間為相互嚙合，所述第二轉(zhuǎn)動桿和第一轉(zhuǎn)動桿的表面且位于L型攔料板的內(nèi)部均固定連接有若干個粉碎刀具，所述L型攔料板的一側(cè)開設(shè)有若干個濾口。
優(yōu)選的，所述均勻投加機(jī)構(gòu)包括稀釋筒，所述稀釋筒固定設(shè)置于安裝基座的頂部，所述稀釋筒內(nèi)腔的底部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第一往復(fù)絲杠，所述第一往復(fù)絲杠的表面固定連接有若干個攪拌桿，所述第一往復(fù)絲杠和第一轉(zhuǎn)動桿的表面均固定連接有皮帶輪，兩個所述皮帶輪之間傳動連接有皮帶，所述第一往復(fù)絲杠的一側(cè)設(shè)置有第一齒壓板，所述安裝基座的頂部通過支架轉(zhuǎn)動設(shè)置有與第一齒壓板相嚙合的第二齒輪，所述第二齒輪的底部固定連接有噴料管，所述稀釋筒的后側(cè)通過支架固定連接有輸送泵，所述輸送泵進(jìn)口端與稀釋筒之間通過管道連通，且輸送泵出口端通過軟管與噴料管的進(jìn)口端相連通，所述第一往復(fù)絲杠與第一齒壓板之間設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選的，所述防堵料機(jī)構(gòu)包括過料罩，所述過料罩固定設(shè)置于稀釋筒內(nèi)腔的后側(cè)，所述過料罩的前側(cè)且位于輸送泵進(jìn)口端正前方固定連接有濾料板，所述稀釋筒的后側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有與濾料板相配套使用的L型刮料桿，且L型刮料桿的一端貫穿并延伸至稀釋筒的內(nèi)部，所述L型刮料桿的表面且位于稀釋筒的后側(cè)固定連接有第三齒輪，所述第一往復(fù)絲杠的表面螺紋連接有內(nèi)螺紋筒，所述內(nèi)螺紋筒的表面通過異形桿固定連接有與第三齒輪相嚙合的第二齒壓板。
優(yōu)選的，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括承重板，所述承重板設(shè)置有兩個，且兩個承重板分別固定設(shè)置于安裝基座頂部的前側(cè)和后側(cè)，兩個所述承重板之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第二往復(fù)絲杠，所述第二往復(fù)絲杠表面的前側(cè)和后側(cè)均螺紋連接有螺紋套，兩個所述螺紋套的一側(cè)均通過支架分別與第一齒壓板一側(cè)的前側(cè)和后側(cè)固定連接，所述第一往復(fù)絲杠的頂端和第二往復(fù)絲杠的表面均固定連接有錐齒輪，且兩個錐齒輪相互嚙合。
優(yōu)選的，兩個所述承重板的頂部共同固定連接有限位槽框，所述限位槽框內(nèi)腔的前側(cè)和后側(cè)均滑動連接有限位滑塊，且限位滑塊的底部與相鄰螺紋套的頂部固定連接。
優(yōu)選的，所述稀釋筒的后側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向滑槽，所述導(dǎo)向滑槽的內(nèi)部滑動連接有導(dǎo)向滑塊，且導(dǎo)向滑塊與第二齒壓板之間通過連接塊固定連接。
優(yōu)選的，所述噴料管的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有防濺板。
本發(fā)明還公開了一種生化系統(tǒng)污泥投加方法，具體包括以下步驟：
S1、使用時，首先將塊狀污泥原料傾倒至安裝基座中篩料斜板的頂部，隨后啟動驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)啟動其輸出軸帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸帶動凸輪轉(zhuǎn)動，凸輪轉(zhuǎn)動其凸點(diǎn)不斷擠壓推拉驅(qū)動架，驅(qū)動架推拉移動帶動移動滑柱滑動，移動滑柱帶動篩料斜板移動，篩料斜板往復(fù)移動再加之其傾斜導(dǎo)向，塊狀污泥原料會慢慢從篩料斜板的傾斜低點(diǎn)排出，直至落入稀釋筒內(nèi)部，污泥原料在傾斜移動排出的過程中較大塊狀原料會被L型攔料板攔截；
轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動期間轉(zhuǎn)動軸還會帶動鏈輪轉(zhuǎn)動，鏈輪轉(zhuǎn)動會與傳動鏈進(jìn)行傳動配合并同步帶動第一轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動第一齒輪旋轉(zhuǎn)，第一齒輪旋轉(zhuǎn)會與相鄰第一齒輪嚙合并帶動第二轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)動桿和第一轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動會帶動粉碎刀具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并通過粉碎刀具旋轉(zhuǎn)對L型攔料板攔截的較大原料進(jìn)行粉碎處理；
S2、第一轉(zhuǎn)動桿旋轉(zhuǎn)同時第一轉(zhuǎn)動桿還會帶動皮帶輪轉(zhuǎn)動，皮帶輪轉(zhuǎn)動會與皮帶傳動配合，并同步帶動第一往復(fù)絲杠轉(zhuǎn)動，第一往復(fù)絲杠轉(zhuǎn)動帶動攪拌桿旋轉(zhuǎn)，攪拌桿旋轉(zhuǎn)會將進(jìn)入稀釋筒內(nèi)部的污泥原料和稀釋筒內(nèi)部的水源進(jìn)行混合稀釋，污泥原料和水源混合稀釋的同時啟動輸送泵，輸送泵啟動會將稀釋的混合液傳輸至噴料管的內(nèi)部，并經(jīng)噴料管進(jìn)行噴灑投料；
第一往復(fù)絲杠旋轉(zhuǎn)同時第一往復(fù)絲杠還會帶動錐齒輪旋轉(zhuǎn)，錐齒輪旋轉(zhuǎn)會與相鄰錐齒輪嚙合并同步帶動第二往復(fù)絲杠轉(zhuǎn)動，第二往復(fù)絲杠旋轉(zhuǎn)其表面的螺紋套會通過限位槽框和限位滑塊的限位配合，而進(jìn)行前后往復(fù)移動，螺紋套移動帶動第一齒壓板移動，第一齒壓板移動會與第二齒輪嚙合轉(zhuǎn)動，第二齒輪嚙合轉(zhuǎn)動會帶動噴料管進(jìn)行往復(fù)扇形轉(zhuǎn)動投料；
S3、第一往復(fù)絲杠旋轉(zhuǎn)期間其表面的內(nèi)螺紋筒會因?qū)蚧酆蛯?dǎo)向滑塊的限位配合而進(jìn)行上下往復(fù)移動，內(nèi)螺紋筒帶動第二齒壓板移動，第二齒壓板移動會與第三齒輪往復(fù)嚙合，第三齒輪嚙合轉(zhuǎn)動會帶動L型刮料桿旋轉(zhuǎn)，L型刮料桿旋轉(zhuǎn)會不斷對濾料板的過濾面進(jìn)行清潔處理。
優(yōu)選的，S1中安裝框架的前側(cè)和后側(cè)均開設(shè)有與移動滑柱相滑動適配的移動通槽。
本發(fā)明提供了一種生化系統(tǒng)污泥投加裝置及方法。與現(xiàn)有的技術(shù)相比具備以下有益效果：
(1)該生化系統(tǒng)污泥投加裝置，通過在安裝基座和安裝框架之間設(shè)置均勻化處理機(jī)構(gòu)、均勻投加機(jī)構(gòu)和防堵料機(jī)構(gòu)，使得裝置能夠通過均勻化處理機(jī)構(gòu)、均勻投加機(jī)構(gòu)和防堵料機(jī)構(gòu)的同步協(xié)同，促使污泥原料在投加過程中，能夠?qū)ξ勰嘣线M(jìn)行體積均勻化篩除，并對篩除后的大塊原料進(jìn)行粉碎回收利用，進(jìn)而避免污泥原料會因體積差異過大，而導(dǎo)致局部大塊物料難以溶解的問題，以及同步對均勻化的物料加以稀釋和旋轉(zhuǎn)均勻噴灑投料，以達(dá)到便于充分將污泥物料快速與處理水混合的效果，以及同步對抽料的進(jìn)口進(jìn)行過濾和往復(fù)雜質(zhì)清理，避免稀釋后的物料其中會有存在塊狀雜質(zhì)和未溶解的塊狀物料，而導(dǎo)致稀釋污泥的物料會有抽料受阻的問題。
(2)該生化系統(tǒng)污泥投加裝置，通過在L型攔料板的一側(cè)開設(shè)若干個濾口，使得經(jīng)L型攔料板攔截和經(jīng)粉碎刀具的粉碎的大塊物料，能夠通過濾口的過濾出料為L型攔料板與篩料斜板之間的出料間隙進(jìn)行分擔(dān)出料負(fù)荷，避免L型攔料板內(nèi)部存料過多。
(3)該生化系統(tǒng)污泥投加裝置，通過在噴料管的前側(cè)和后側(cè)固定設(shè)置防濺板，使得噴料管在對污泥進(jìn)行噴灑投加時，噴料管能夠通過防濺板的傾斜遮擋來對其噴灑的污泥進(jìn)行遮蓋防護(hù)，避免污泥會有發(fā)生濺射周邊的問題。
(4)該生化系統(tǒng)污泥投加裝置，通過在兩個承重板的頂部設(shè)置限位槽框，且在螺紋套的頂部固定設(shè)置與限位槽框相滑動適配的限位滑塊，使得螺紋套在移動期間能夠通過限位槽框和限位滑塊進(jìn)行限位導(dǎo)向，以保證其移動過程中的穩(wěn)定性。
（發(fā)明人：顧早立;唐玉蓮;楊小舟）
