在紡織印染工藝生產過程中，紡織面料種類、染料和助劑品種及印染工藝類型等均會影響廢水水質.因此，需結合實際廢水水質情況，采用不同的處理技術.現階段，針對紡織印染廢水進行處理，主要采用物化法和生物法相結合的工藝技術———物化預處理降低污染物濃度和生物毒性，改善廢水可生化性，后續采用生物處理工藝，進一步削減廢水中氮、磷等有機污染物.若仍未達到國家標準《紡織染整工業水污染物排放標準》的相應排放要求或企業回用水水質要求時，則需結合進一步的深度處理方法，如高級氧化法、膜分離法等。
物理處理法
吸附法
吸附法是處理紡織印染廢水使用較多的一種物理方法，主要有物理吸附和離子交換吸附，利用活性黏土`離子交換纖維.膨潤土、硅藻土、活性炭、粉煤灰、煤渣等具有一定比表面積的多孔材料，吸附廢水中水溶性染料和其他有害成分.其中，活性炭比表面積大，吸附脫色性能強，但吸附容量低且再生費用高，一般用于印染廢水深度處理或水量不大的情況.近年來，國內外專家學者對吸附工藝進行了大量研究，開發出多種復合型改性吸附材料，大幅度提高了對印染廢水的脫色效果.Liao等采用經微波改性過的竹炭對亞甲基藍和酸性橙染料進行吸附研究，發現對兩種染料的最大吸附容量分別約為26.5mg/g和35.3mg/g.具體聯系污水寶或參見http://www.bnynw.com更多相關技術文檔。
膜分離技術
依據過濾精度，膜分離技術可分微濾、超濾、納濾和反滲透.微濾和超濾通常作為納濾和反滲透的預處理工藝.盡管膜分離技術處理印染廢水效果穩定，但膜材料本身成本較高，且濃縮液處理會造成鹽的累積，進而影響處理效果.馬江權等采用微濾—納濾工藝深度處理印染廢水，COD去除率達86%以上，濁度和色度基本完全去除.曾杭成等考察了超濾—反滲透雙膜技術對印染廢水深度處理效果，發現超濾對濁度的去除率達0%，但對COD和水中吸附紫外線的不飽和有機物、含氮有機物(UV254)的去除率較低，對鹽類物質無去除效果，而再經反滲透處理后，各項水質指標效果均很好，達到國家標準《城市污水再生利用工業用水水質》的要求，并能夠綜合回用于部分印染工序.鐘毓在工程實踐中驗證了膜分離技術在印染廢水深度處理回用中應用的可行性。
磁分離技術
磁分離技術是借助磁場力作用，對不同物質進行分離的一種物理處理方法.在印染廢水處理中，利用廢水中污染物凝聚性能的差別，采用磁分離技術，在磁場力作用下，具有鐵磁性或順磁性的污染物凝聚成尺寸較大的顆粒，分離去除.同時也可以借助外加磁性種子“磁粉”，通過增強弱順磁性或非磁性污染物的磁性，然后使用磁分離技術進行處理。
