表面處理廢水主要來自于預脫脂、脫脂、表調、磷化、鈍化等加工前處理工序。廢水中含有的主要有毒、有害物質如下：磷酸鹽、乳化油、表面活性劑、Zn2+等對環境有害的物質。其中表面處理廢水COD的去處也是很重要的一項。

　　一、表面處理廢水的主要來源及其處理工藝

　　(1) 磨光、拋光廢水

　　在對零件進行磨光與拋光過程中，由于磨料及拋光劑等存在，廢水中主要污染物為COD.BOD.SS.一般可參考以下處理工藝流程進行處理：

　　廢水→調節池→混凝反應池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過濾→排放

　　(2) 除油脫脂廢水

　　常見的脫脂工藝有：有機溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂、超聲波脫脂。除有機溶劑脫脂外，其它脫脂工藝中由于含堿性物質、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑，廢水中主要的污染物為pH、SS、COD.BOD.石油類、色度等。一般可以參考以下處理工藝進行處理：

　　廢水→隔油池→調節池→氣浮設備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→過濾或吸附→排放

　　該類廢水一般含有乳化油，在進行氣浮前應投加CaCl2破乳劑，將乳化油破除，有利于用氣浮設備去除。當廢水中COD濃度高時，可先采用厭氧生化處理，如不高，則可只采用好氧生化處理。

　　(3) 酸洗磷化廢水

　　酸洗廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產生，廢水pH一般為2-3，還有高濃度的Fe2+，SS濃度也高。可參考以下處理工藝進行處理廢水→調節池→中和池→曝氣氧化池→混凝反應池→沉淀池→過濾池→pH回調池→排放

　　磷化廢水又叫皮膜廢水，指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經過化學處理，表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護膜，作為噴涂底層，防止鐵件生銹。該類廢水中的主要污染物為：pH、SS、PO43-、COD.Zn2+等。可參考以下處理工藝進行處理：廢水→調節池→一級混凝反應池→沉淀池→二級混凝反應池→二沉池→過濾池→排放

　　二、表面處理廢水的COD去除

　　(1) 常見的是生化法。

　　生化法常用SBR法，A/O之類的，根據不同情況選擇。經過生化法處理之后，基本上COD的濃度可以降至中低濃度。

　　(2) 物理法

　　常用的可以用格柵，篩網之類的，根據情況不同來選擇。

　　(1) 化學法

　　可以選擇合適的COD降解劑，這種COD降解劑藥劑是針對于生物法處理過后的中低濃度的COD而研發的。

　　COD降解劑的簡單介紹：

　　1、使用范圍：適用于中低濃度的COD廢水，在500ppm以內COD廢水的效果最佳。

　　2、使用原理：集合了氧化、反應沉降、吸附等處理技術，能將污水中的COD等污染物從水體中快速去除。

　　3、藥劑特點：

　　1)反應速度快，大大縮短了處理流程

　　2)處理效果優，真正解決了COD的超標問題

　　3)環保無污染，添加后不會帶來新的污染

　　不同的方式處理不同的表面處理廢水的時候會有不同的效果，應結合實際情況和參考合適的經濟價值采用合適的方法來去除COD，綜合考慮來解決我們的表面處理廢水COD問題，讓我們身邊的環境更美好。(何豫川)