一、中藥類制藥廢水來源及水質特點
1、來源
中藥生產過程中產品的提純與凈化都離不開水。中成藥生產過程的浸泡、洗藥、煮藥、蒸煮、提取、蒸發濃縮、離心過濾、出渣、干燥工段都需要以水為載體。
2、水質特點
中藥制藥廢水中主要含有各種天然的有機物,其主要成分為糖類、有機酸、苷類、蒽醌、木質素、生物堿、但寧、鞣質、蛋白質、淀粉及它們的水解物等。制藥廢水中含有許多生物難降解的環狀化合物、雜環化合物、有機磷、有機氯、苯酚及不飽和脂肪類化合物。這些物質的去除或轉化是制藥廢水COD去除的重要途徑。中藥材廢水主要污染物為高濃度有機廢水的污染，對于中藥制藥工業，由于藥物生產過程中不同藥物品種和生產工藝不同，所產生的廢水水質及水量有很大的差別，而且由于產品更換周期短，隨著產品的更換，廢水水質、水量經常波動，極不穩定。中藥廢水的另一個特點是有機污染物濃度高，懸浮物，尤其是木質素等比重較輕、難于沉淀的有機物含量高，色度較高，廢水的可生化性較好，多為間歇排放，污水成分復雜，水質水量變化較大。
二、處理方法
1、預處理
調節池：廢水流經細隔柵池,有效去除細小纖維素等不溶性懸浮物,減輕后續生化處理的負荷;同時,考慮到中成藥生產廢水排放的不連續和水質變化大的特點,在細隔柵池的后面設置了一個調節池,以均衡水質水量,有效削減沖擊負荷,便于后續的處理。
2、處理工藝
2.1、UASB厭氧反應器
采用鋼筋混凝土結構或采用鋼板結構,多為地上式,常溫消化，廢水進入UASB厭氧反應器中,進行厭氧反應處理。UASB反應器是一種高效的厭氧生物反應器,它由進配水系統、反應區、氣-固-液三相分離器、出水系統和排泥系統組成。配水系統將高濃度的中藥廢水均勻的分配到UASB反應器底部,廢水中的有機物與污泥床中的高濃度顆粒污泥充分接觸,反應產生的沼氣和上升的污水一起攪動污泥層,部分顆粒污泥隨氣流和水流的向上運動與自身重力而形成懸浮污泥區,剩余的有機物在此獲得進一步的降解。UASB反應器內的容積負荷高、顆粒污泥沉速大、結構緊湊、構造簡單、運行方便等特點,使它特別適用于處理高、中濃度的中藥有機工業廢水。
2.2、厭氧-好氧組合工藝
該組合工藝處理高濃度中藥有機廢水,要保證最后出水水質,仍是好氧階段起決定性的作用。接觸氧化法具有工藝簡單、占地面積小、投資省、抗沖擊負荷強等特點,因此特別適合于中藥廢水的處理工藝要求。好氧處理采用了接觸氧化法,選用了供氧能力大、氧利用效率高的水下微孔曝氣機進行曝氣,設計中將曝氣池分為若干格,分別控制每一格中的充氧量,保證每一格廢水中的COD濃度自動實行在線控制,取得良好效果。具體參見http://www.bnynw.com更多相關技術文檔。
2.3、CASS工藝
CASS反應池運行上具有時序性，通常按曝氣、沉淀、排水和閑置４個階段根據時間依次進行。CASS操作周期由曝氣、沉淀、灌水３個步驟組成。曝氣階段使有機污染物被微生物氧化分解，同時污水中NH3一N通過微生物的硝化作用轉化為NO－X－Na停止曝氣后，微生物利用水中剩余的溶解氧進行氧化分解，反應池逐漸由好氧狀態向缺氧狀態轉化，開始進行反硝化作用，活性污泥逐漸沉到池底，上層水變清。沉淀結束后，置于反應器末端的反應器開始工作，自上而下逐漸排出上清液，與此同時，在排水過程中反應池中的微生物逐漸過渡到厭氧狀態繼續進行硝化。每個工作周期內排水開始時CASS池內液位最高，排水結束時，液位最低，液位的變化幅度取決于排水比，排水比與處理廢水的濃度、排放標準及生物降解的難易程度等有關。
3、處理工藝選擇依據
在廢水處理工藝流程選擇上，工程實踐中主要考慮以下原則
3.1、中藥生產廢水具有水量小、有機濃度高、色度高、沖擊負荷大的特點。
3.2、中藥生產廢水可生化性較好,易于生物降解,適合用生物法處理。
3.3、中藥生產廢水處理工程要求投資小,低運行成本,方便管理,能間歇式運行。