林可霉素產生的高濃度有機廢水主要分兩部分：一部分為板框廢水，廢水的主要成份為菌絲體，懸浮物；另一部分為溶媒廢水，廢水的主要成份為可溶性脂肪、可溶性蛋白、發酵過程中產生的一些中間代謝產物、林可霉素和丁醇的殘留物等。
林可霉素(又稱潔霉素)生產廢水是指用丁醇提取經鏈霉菌發酵的產品林可霉素并蒸餾回收丁醇后的提煉廢水,是一類含難降解和生物抑制物多的高濃度有機廢水,它不但具有一般抗生素工業廢水的特點。因為林可霉素對革蘭氏陽性菌和厭氧菌具有強抗菌能力而使得生物處理具有較大的難度。
內循環厭氧反應器(IC)
IC反應器實際上是由兩個上下重疊的UASB反應器串聯組成的。由下面第一個UASB反應器產生的沼氣作為提升的內動力，使升流管與回流管的混合液產生密度差，實現下部混合液的內循環，使廢水獲得強化預處理。上面的第二個UASB反應器對廢水繼續進行后處理（或稱精處理），使出水達到預期的處理要求。與UASB反應器相比，在獲得相同處理效率的條件下，IC反應器具有更高的進水容積負荷率和污泥負荷率。
IC為鋼結構，外有保溫材料，底部裝有布水器，上部由兩室三相分離器組成，從底部至上部每0.5m處設一取樣口，IC出水進入中間配水池，中間配水池可以加入原廢水和自來水配制成不同濃度的廢水。IC反應器的進水通過水泵由反應器底部進入第一反應室，與該室內的厭氧顆粒污泥均勻混合。廢水中所含的大部分有機物在這里被轉化成沼氣，所產生的沼氣被第一反應室的集氣罩收集，沼氣將沿著提升管上升。沼氣上升的同時，把第一反應室的混合液提升至設在反應器頂部的氣液分離器，被分離出的沼氣由氣液分離器頂部的沼氣排出管排走。分離出的泥水混合液將沿著回流管回到第一反應室底部，并與底部的顆粒污泥和進水充分混合，實現第一反應室混合液的內部循環。內循環的結果是，第一反應室不僅有很高的生物量、很長的污泥齡，并具有很大的升流速度，使該室內的顆粒污泥完全達到流化狀態，有很高的傳質速率，使生化反應速率提高，從而大幅提高第一反應室的去除有機物能力。經過第一反應室處理過的廢水，自動地進入第二反應室繼續處理。廢水中的剩余有機物可被第二反應室內的厭氧顆粒污泥進一步降解，使廢水得到更好的凈化，提高出水水質。
CASS工藝
CASS啟動運行的初期,按間歇進水、間歇曝氣、間歇排水的方式調試，林可霉素原廢水經過IC的厭氧降解作用，可生化性差，營養物質少，從CASS的運行情況看，COD去除率不高。為了增加好氧處理的可生化性和營養物質，在厭氧出水中加入部分原廢水作為好氧處理的進水，COD去除率明顯提高，這主要是增強了污泥的活性，提高了污泥的吸附降解作用。
膜生物反應器(MBR)
MBR膜技術和污水生物深度處理技術有機結合產生的廢水處理新工藝。與傳統廢水生物處理工藝相比，該工藝具有出水水質好、出水可直接回用、設備占地面積小、活性污泥濃度高、剩余污泥產量低和便于自動控制等優點。具體參見http://www.bnynw.com更多相關技術文檔。
膜生物反應器主要由膜組件和膜生物反應器兩部分構成。大量的微生物（活性污泥）在生物反應器內與基質（廢水中的可降解有機物等）充分接觸，通過氧化分解作用進行新陳代謝以維持自身生長、繁殖，同時使有機污染物降解。膜組件通過機械篩分、截留等作用對廢水和污泥混合液進行固液分離。大分子物質等被濃縮后返回生物反應器，從而避免了微生物的流失。活性污泥法是當前世界各國應用最廣的一種生物處理系統，具有處理能力高、出水水質好等優點。但由于傳統活性污泥法一般采用重力式沉淀池作為固液分離部分，這就使曝氣池混合液污泥濃度不可能太高，即傳統的重力沉淀池限制了活性污泥的體積負荷，而且不可避免的會有污泥流失，也使出水水質變壞。而膜分離技術的引入，克服了傳統流程的這些缺點。
