造紙廠按工序排出三股廢水：一是制漿蒸煮廢液，即造紙黑液；二是分離黑液后紙漿的洗、選、漂水，也稱中段水；三是抄紙機上的白水，白水是可以處理后回用的。實際上中段水是黑液提取不完全所剩下的部分，一般占總量的10%以內，而黑液中所含的污染物占全廠污染排放總量的90%以上，因此，造紙黑液是造紙廠污染的主要部分。
物理化學法
造紙黑液處理技術 1厭氧生物處理法
草漿黑液經過預處理后，采用厭氧處理工藝降低CODCr，回收部分沼氣能量。厭氧流程普遍使用效率較高的AFB（厭氧流化床）、UASB（上流式厭氧污泥床）或具有兩相厭氧特點的ABR（厭氧折流板反應器），CODCr去除率一般為50％左右。在條件具備的情況下，將造紙黑液與其它廢棄物、液混合處理，可以達到相互利用、以廢除廢的效果。
相對于好氧生物法，厭氧工藝處理高濃度有機廢水有其獨特的優點：能夠以沼氣形式回收能源，污泥產量低，對復雜有機物初步降解，對后續工藝有利。其主要缺點是：對廢水中有毒物質敏感；處理不夠徹底，必須有后續工藝芳能使污水達標排放；運行管理相對復雜，對堿無法回收。
造紙黑液處理技術 2 酸析法
將提取黑液經微濾機去除細小纖維后，進入加有酸液的木素分離機，控制pH值使木素析出并經加熱、壓濾脫水成為木素產品。該法使CODCr去除率達到80％，SS去除率約為85％，色度去除率達95％，木素回收率在80％左右，對于削減有機物染負荷有顯著作用。
此方法的優點是：工藝過程簡單，投資較小，削減有機物染負荷的同時回收木素。同時存在一系列不足：技術上設備腐蝕嚴重，木素較難過濾、脫水；工藝上處理后的殘液不能達到排放標準，且呈酸性，需進一步處理；經濟上必須降低用酸成本，同時木素產品存在銷路問題。
造紙黑液處理技術 3 混凝沉淀法
將黑液酸化后，投加絮凝劑混凝沉淀，固液分離后，沉渣作為燃料焚燒，濾液再經吸附過濾后部分回用于制漿工段，其余排入中段廢水。該方法初期投資較低，適用于年產萬噸以下的小造紙廠，但存在較多的不足：處理不徹底，BOD5處理率僅為20％左右；產生的污泥量大、脫水難、處理難，實際是一種污染轉移的方法；運行費用對絮凝劑價格敏感，常年運行費較高。
造紙黑液處理技術 4 酸析法
將提取黑液經微濾機去除細小纖維后，進入加有酸液的木素分離機，控制pH值使木素析出并經加熱、壓濾脫水成為木素產品。該法使CODCr去除率達到80％，SS去除率約為85％，色度去除率達95％，木素回收率在80％左右，對于削減有機物染負荷有顯著作用。
此方法的優點是：工藝過程簡單，投資較小，削減有機物染負荷的同時回收木素。同時存在一系列不足：技術上設備腐蝕嚴重，木素較難過濾、脫水；工藝上處理后的殘液不能達到排放標準，且呈酸性，需進一步處理；經濟上必須降低用酸成本，同時木素產品存在銷路問題。具體參見http://www.bnynw.com更多相關技術文檔。
二、綜合利用法
造紙黑液處理技術 1資源化治理
采用酸析提取木素并獲得木素產品，上清液經石灰苛化，分離出鈣鹽和堿性溶液，鈣鹽作為建材原料，堿性溶液經蒸發濃縮得到糖礦漿產品。蒸發出的冷凝水全部回收，用于真空洗漿，從而黑液全部被利用，實現零排放。
資源化治理有變廢為寶的優點，設備較簡單，系統運行較穩定；但為了不影響制漿質量，堿性清液回用率不能超過25％，致使相應的堿回收率僅為5％；處理過程中生成的各種產品由于雜質較多，無綜合利用價值，需進一步處理。
造紙黑液處理技術 2資源化利用
直接利用草漿黑液加入煤粉制造黑液水煤漿，通過燃燒獲得熱能，燃燒后的排氣達標，殘渣可用作建材；或將黑液通過化學法改性，用作鉆井泥漿降粘劑；另一研究方向是提取黑液中的木質素，通過化學方法對其進行改性，成為化工原料，可制成減水劑、瀝青乳化劑、水處理劑等，對此已有大量研究成果。
對黑液進行資源化利用，拓寬了黑液污染治理的思路，企業可根據實際情況充分應用。年產萬噸漿造紙企業，采用傳統堿回收技術，年虧損110～140萬元；規模擴大為年產1．7萬噸以上，可保持微利運行；規模大于2．5萬t，堿回收工藝每年可為企業盈利200萬元以上，堿回收經濟效益與企業規模正相關。SO2酸析法、酸析＋厭氧工藝、資源化治理的效益都取決于所生產的木素銷路及價格，開發、推廣木素的市場應用具有重要意義。LB＿1堿析法雖設備簡單，操作方便，但堿回收率僅為5％，回收的木素雜質多，無綜合利用價值，僅可作為削減草漿黑液的過渡性措施。
