摘要：本文介紹電鍍工業園電鍍廢水生物納米材料（BN）處理的原理、工藝流程和工程實例及有關問題。電鍍行業的發展,產生了大量有毒有害的污染物,對環境造成極大的危害。采用生物納米材料（BN）處理電鍍廢水, 既可降低運行成本、又可使出水穩定達到國家《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)的一級標準,水可回用，金屬可回收。關鍵詞：生物納米材料  電鍍廢水  處理工程1 ...

引　言近年來,隨著電鍍工業的不斷發展,尤其是點多面廣的鄉鎮電鍍企業的迅速發展,電鍍行業的污染擴散面積不斷擴大,電鍍廢水成為具有代表性的難處理工業廢水之一[1].目前重金屬處理技術雖然種類很多,如化學沉淀、化學氧化還原、膜分離、離子交換等,但出于經濟性、操作性、維護性等方面的考慮,當前國內絕大多數的電鍍企業均采用化學沉淀法處理電鍍廢水,其中又以堿性沉淀處理居多[2-6].然而,隨著新的《電鍍污染物排...

電鍍的基本過程是一種電化學過程，是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源后，在零件上沉積出所需鍍層的過程。電鍍工藝的流程一般可以概括為3 個階段: 前處理、電鍍以及后處理。由于電鍍加工的器件的不同，每個階段所采用的工藝、投加藥劑都有不同，產生的污染物的特性也不盡相同，造成了電鍍行業的廢水類別復雜，處理難度大。而電鍍行業每天產生的電鍍廢水需要引起高度重視，其中有機類污染物主要由...

1、概況蘇州市某五金廠位于蘇州某某區。1.1 生產工藝電鍍是將金屬通過電解方法鍍到制品表面的過程，常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅等，其電鍍工藝大體相同，在電鍍過程中，除油、酸洗和電鍍等操作之后，都用水清洗；電鍍廢水來源于電鍍生產過程中的鍍件清洗、鍍液過濾、廢鍍液、滲漏及地面沖洗等，其中鍍件清洗水占80%以上。1.2 廢水來源與分類   1.2.1來自氰化電鍍的鍍件清洗廢水及...

0 引言許多廠家處理電鍍含酸廢水一般采用燒堿中和法和石灰中和法，用燒堿操作簡便，但成本高，用石灰成本低，但操作復雜。目前，許多電鍍廠家和專業電鍍廢水處理公司使用燒堿處理，而一些用酸量大的電鍍廠則使用石灰處理。電鍍產品前處理脫漆等工序用大量的硫酸，每月大約80t，酸洗和活化每月使用鹽酸大約20t，廢水處理車間曾經使用過燒堿處理含酸廢水，但成本太高，不得不改用石灰代替燒堿。在使用石灰處理含酸廢水的過程...

摘要：本實驗采用光-Fenton法處理電鍍添加劑生產廢水,探討了反應時間、H2O2投加量、FeSO4•7H2O投加量、pH、草酸投加量和TiO2等因素對COD去除效果的影響。結果表明,光-Fenton法對COD的降解率達到了94.3%。并得出該方法的最佳操作條件:反應時間為60min,pH=4,H2O2投加量為80mL/L,FeSO4•7H2O投加量為6g/L,Fe2+和H...

我國大部分電鍍企業的廢水處理系統是針對電鍍行業的標志性污染物——氰化物和重金屬而選定的方法，其中最成功、最普遍采用的是化學氧化一還原加絮凝沉淀的方法。但是對待去除COD沒有一個十分理想的方法。　　(1)活性炭法：去除COD有效，但活性炭很快飽和、失效，其再生至今沒有一個成熟的方法。　　(2)膜法;可以截留有機物的大分子，但是排放濃溶液時COD會更高。　　(3)紫外線法：一些單位通過研究認為利用...

電鍍廢水因鍍件和工藝的不同,污染物的種類也不同,濃度差異也較大,成分復雜,不僅含有Cr6+、Pb2+、Zn2+、Fe2+、Ni2+等大量的重金屬離子,而且含有劇毒的CN-。近年來,國內外對高濃度電鍍廢水處理方法研究甚多,工藝各異,主要有化學法、電解法、離子交換法、電滲析法、生物法等,而傳統的化學法、離子交換法、反滲析法等不同程度地存在著工藝復雜、能耗大、成本高、占地面積大、運轉費用高、有二次污染等...

電鍍污水的水質復雜，成分不易控制，其中含有的鉻、銅、鎳、鎘、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等毒性較大，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質，對人類危害極大。因此，電鍍污水必須認真進行回收處理，達到保護環境、造福人民的要求。要選擇最正確的電鍍污水處理方法，首先必須對摸清電鍍污水的種類、來源和污染物水平。下面針對混合污水處理及含鉻電鍍污水處理方法做一個介紹。  電鍍混合污水，系指含有多種金屬...