公布日：2024.12.31

申請日：2024.11.05

分類號：C02F11/13(2019.01)I

摘要

本發明提供一種污泥流化干燥裝置及方法，屬于污泥干燥處理技術領域，其中的裝置包括流化換熱室、流化風箱和流化風輸送機構；流化風箱水平設置在流化換熱室的底板下部；在流化風箱的一端設置有流化風進口；流化風輸送機構包括均勻布設在流化風箱的頂板上的若干個流化風導流管和設置在流化風導流管的頂端出風口的流化風風帽；流化風導流管的底端進風口設置在流化風箱的內部；流化風導流管的頂端出風口設置在流化換熱室的底板的上方；在流化風風帽上沿著圓周方向均勻布設有若干個風孔；風孔的孔口向下傾斜設置。本發明能夠解決現有技術中，采用換熱器對濕污泥進行換熱干化的方法存在能耗高和換熱效果差等問題。

權利要求書

1.一種污泥流化干燥裝置，其特征在于，包括流化換熱室、流化風箱和流化風輸送機構；其中，在所述流化換熱室的下部側壁上開設有濕污泥入口，在所述流化換熱室的頂部開設有干化污泥粉塵出口，在所述流化換熱室的側壁上設置有熱煙氣入口；所述流化風箱水平設置在所述流化換熱室的底板下部；在所述流化風箱的一端設置有流化風進口；所述流化風輸送機構包括均勻布設在所述流化風箱的頂板上的若干個流化風導流管和設置在所述流化風導流管的頂端出風口的流化風風帽；所述流化風導流管的底端進風口設置在所述流化風箱的內部；所述流化風導流管的頂端出風口設置在所述流化換熱室的底板的上方；在所述流化風風帽上沿著圓周方向均勻布設有若干個風孔；所述風孔的孔口向下傾斜設置。

2.根據權利要求1所述的污泥流化干燥裝置，其特征在于，在所述干化污泥粉塵出口連接有粉塵吸塵器。

3.根據權利要求1所述的污泥流化干燥裝置，其特征在于，在所述濕污泥入口連接有濕污泥螺旋輸裝置。

4.根據權利要求1所述的污泥流化干燥裝置，其特征在于，在所述流化風箱的底板中部開設有風箱排放口。

5.根據權利要求1所述的污泥流化干燥裝置，其特征在于，在所述流化風箱的流化風進口處設置有流化風進口法蘭。

6.根據權利要求1所述的污泥流化干燥裝置，其特征在于，所述流化風導流管焊接固定在所述流化風箱的頂板上。

7.根據權利要求1所述的污泥流化干燥裝置，其特征在于，所述風孔沿著所述流化風風帽的豎直方向至少分兩層設置，每層至少設置有兩個風孔。

8.根據權利要求7所述的污泥流化干燥裝置，其特征在于，沿著所述流化風風帽的圓周方向，相鄰的所述風孔之間的夾角為30°。

9.根據權利要求1所述的污泥流化干燥裝置，其特征在于，所述風孔的孔口向下傾斜5°；所述風孔的孔徑為5mm。

10.一種污泥流化干燥方法，其特征在于，采用如權利要求1-9任意一項所述的污泥流化干燥裝置對濕污泥進行流化干燥處理，包括如下步驟：步驟S1、通過所述濕污泥入口將濕污泥送入所述流化換熱室的內部，并使所述濕污泥落在所述流化換熱室的底板上；步驟S2、使高壓流化風通過所述流化風進口進入所述流化風箱，所述流化風箱內的高壓流化風均勻分配至所述流化風導流管，所述流化風導流管內部的高壓流化風通過所述流化風風帽上的風孔吹向所述流化換熱室底板上的濕污泥，并將所述濕污泥吹起呈懸浮狀態；步驟S3、將熱煙氣由所述熱煙氣入口通入所述流化換熱室的內部，與所述流化換熱室內呈懸浮狀態的濕污泥顆粒劇烈換熱，以使呈浮狀態的濕污泥顆粒迅速裂解，形成干化污泥粉塵；步驟S4、所述流化換熱室內部的干化污泥粉塵在底部高壓流化風的作用下，從所述干化污泥粉塵出口送出，以完成對濕污泥的流化干燥處理。

發明內容

鑒于上述問題，本發明的目的是提供一種污泥流化干燥裝置及方法，以解決現有技術中，采用換熱器對濕污泥進行換熱干化的方法存在能耗高和換熱效果差等問題。

本發明提供一種污泥流化干燥裝置，包括流化換熱室、流化風箱和流化風輸送機構；其中，

在所述流化換熱室的下部側壁上開設有濕污泥入口，在所述流化換熱室的頂部開設有干化污泥粉塵出口，在所述流化換熱室的側壁上設置有熱煙氣入口；

所述流化風箱水平設置在所述流化換熱室的底板下部；在所述流化風箱的一端設置有流化風進口；

所述流化風輸送機構包括均勻布設在所述流化風箱的頂板上的若干個流化風導流管和設置在所述流化風導流管的頂端出風口的流化風風帽；所述流化風導流管的底端進風口設置在所述流化風箱的內部；所述流化風導流管的頂端出風口設置在所述流化換熱室的底板的上方；

在所述流化風風帽上沿著圓周方向均勻布設有若干個風孔；所述風孔的孔口向下傾斜設置。

此外，優選的方案是，在所述干化污泥粉塵出口連接有粉塵吸塵器。

此外，優選的方案是，在所述濕污泥入口連接有濕污泥螺旋輸裝置。

此外，優選的方案是，在所述流化風箱的底板中部開設有風箱排放口。

此外，優選的方案是，在所述流化風箱的流化風進口處設置有流化風進口法蘭。

此外，優選的方案是，所述流化風導流管焊接固定在所述流化風箱的頂板上。

此外，優選的方案是，所述風孔沿著所述流化風風帽的豎直方向至少分兩層設置，每層至少設置有兩個風孔。

此外，優選的方案是，沿著所述流化風風帽的圓周方向，相鄰的所述風孔之間的夾角為30°。

此外，優選的方案是，所述風孔的孔口向下傾斜5°；所述風孔的孔徑為5mm。

本發明提供一種污泥流化干燥方法，采用如上所述的污泥流化干燥裝置對濕污泥進行流化干燥處理，包括如下步驟：

步驟S1、通過所述濕污泥入口將濕污泥送入所述流化換熱室的內部，并使所述濕污泥落在所述流化換熱室的底板上；

步驟S2、使高壓流化風通過所述流化風進口進入所述流化風箱，所述流化風箱內的高壓流化風均勻分配至所述流化風導流管，所述流化風導流管內部的高壓流化風通過所述流化風風帽上的風孔吹向所述流化換熱室底板上的濕污泥，并將所述濕污泥吹起呈懸浮狀態；

步驟S3、將熱煙氣由所述熱煙氣入口通入所述流化換熱室的內部，與所述流化換熱室內呈懸浮狀態的濕污泥顆粒劇烈換熱，以使呈浮狀態的濕污泥顆粒迅速裂解，形成干化污泥粉塵；

步驟S4、所述流化換熱室內部的干化污泥粉塵在底部高壓流化風的作用下，從所述干化污泥粉塵出口送出，以完成對濕污泥的流化干燥處理。

從上面的技術方案可知，本發明提供的污泥流化干燥裝置及方法，通過流化換熱室、流化風箱和流化風輸送機構的結構設計，利用流化風輸送機構將流化風箱內引入的高壓流化風送入至流化換熱室內，并利用流化風風帽上沿著圓周方向均勻布設的若干個風孔將流化換熱室內部底板上的濕污泥吹起呈浮狀態，再通過由流化換熱室的熱煙氣入口進入的熱煙氣與懸浮態的濕污泥的顆粒劇烈換熱，從而使懸浮態的濕污泥顆粒迅速裂解，形成干化污泥粉塵，干化污泥粉塵在流化換熱室底部高壓流化風的作用下，由流化換熱室的干化污泥粉塵出口送出，利用熱煙氣直接與懸浮流化狀態的濕污泥顆粒接觸，使濕污泥劇烈換熱后迅速裂解為干化污泥粉塵，污泥干燥處理效果好，且能耗低；流化風風帽上的若干個風孔向下傾斜的特殊結構設計，在起到對濕污泥流化作用的同時，還可有效避免被濕污泥堵塞。

（發明人：李永亮）