公布日：2024.04.02
申請日：2024.01.02
分類號：C02F1/78(2023.01)I;C02F1/72(2023.01)I;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本申請涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，提供一種基于臭氧催化氧化的污水深度處理系統(tǒng)及方法。基于臭氧催化氧化的污水深度處理系統(tǒng)包括：催化氧化塔，催化氧化塔形成有催化腔，催化腔內(nèi)設(shè)有催化劑組件；廢水輸送組件，通過廢水輸送管路與催化腔連通，廢水輸送組件適于將廢水輸送至催化腔內(nèi)；臭氧輸送組件，連通于催化腔，臭氧輸送組件與催化腔的連通位置位于催化劑組件的下方，臭氧輸送組件適于向催化腔輸送臭氧；臭氧罐，通過第一補氣管路與廢水輸送管路連通，第二補氣管路位于廢水輸送管路的上方。根據(jù)本申請實施例的基于臭氧催化氧化的污水深度處理系統(tǒng)，實現(xiàn)了臭氧的自動補充，且臭氧的補充量與廢水的流速成正比，保證了污水處理的效果。
權(quán)利要求書
1.一種基于臭氧催化氧化的污水深度處理系統(tǒng)，其特征在于，包括：催化氧化塔，所述催化氧化塔形成有催化腔，所述催化腔內(nèi)設(shè)有催化劑組件；廢水輸送組件，通過廢水輸送管路與所述催化腔連通，所述廢水輸送組件適于將廢水輸送至所述催化腔內(nèi)；臭氧輸送組件，連通于所述催化腔，所述臭氧輸送組件與所述催化腔的連通位置位于所述催化劑組件的下方，所述臭氧輸送組件適于向所述催化腔輸送臭氧；臭氧罐，通過第一補氣管路與所述廢水輸送管路連通，所述第二補氣管路位于所述廢水輸送管路的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于臭氧催化氧化的污水深度處理系統(tǒng)，其特征在于，所述廢水輸送管路處設(shè)有水泵，所述水泵適于驅(qū)動所述廢水輸送管路內(nèi)的廢水輸送至所述催化腔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于臭氧催化氧化的污水深度處理系統(tǒng)，其特征在于，所述基于臭氧催化氧化的污水深度處理系統(tǒng)包括控制件，所述水泵與所述控制件電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于臭氧催化氧化的污水深度處理系統(tǒng)，其特征在于，所述基于臭氧催化氧化的污水深度處理系統(tǒng)包括第二補氣管路，所述第二補氣管路的進氣口與所述臭氧罐連通，所述第二補氣管路的出氣口與所述廢水輸送管路連通，所述第二補氣管路的出氣口位于所述廢水輸送管路的上方，所述第二補氣管路處設(shè)有電動閥，所述電動閥與所述控制件電連接，所述電動閥適于控制所述第二補氣管路的通斷，所述控制件被配置為：基于所述水泵的工作功率，控制所述電動閥的開度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項所述的基于臭氧催化氧化的污水深度處理系統(tǒng)，其特征在于，所述基于臭氧催化氧化的污水深度處理系統(tǒng)包括緩沖罐，所述緩沖罐的進水口與所述催化氧化塔的出水口連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于臭氧催化氧化的污水深度處理系統(tǒng)，其特征在于，所述緩沖罐的出水口處設(shè)有廢水檢測元件，所述廢水檢測元件適于檢測所述緩沖罐的出水口處的液體是否達到排放標準。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于臭氧催化氧化的污水深度處理系統(tǒng)，其特征在于，所述基于臭氧催化氧化的污水深度處理系統(tǒng)包括廢水過濾組件和三通閥，所述廢水過濾組件連通所述緩沖罐的出水口和所述三通閥的進水口，所述三通閥的第一出水口連通所述催化腔，所述三通閥的第二出水口與外界連通。
8.一種基于臭氧催化氧化的污水深度處理方法，其特征在于，包括：獲取廢水信息，所述廢水信息包括廢水濃度、廢水種類和廢水量；基于所述廢水信息，控制臭氧輸送組件的工作；其中，所述臭氧輸送組件用于向催化氧化塔內(nèi)輸送臭氧。
9.一種電子設(shè)備，所述電子設(shè)備包括存儲器、處理器及存儲在存儲器上并可在處理器上運行的計算機程序，其特征在于，所述處理器執(zhí)行所述計算機程序時實現(xiàn)權(quán)利要求8所述的基于臭氧催化氧化的污水深度處理方法。
10.一種非暫態(tài)計算機可讀存儲介質(zhì)，所述非暫態(tài)計算機可讀存儲介質(zhì)包括計算機程序，其特征在于，所述計算機程序被處理器執(zhí)行時實現(xiàn)權(quán)利要求8所述的基于臭氧催化氧化的污水深度處理方法。
發(fā)明內(nèi)容
本申請旨在至少解決相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本申請?zhí)岢鲆环N基于臭氧催化氧化的污水深度處理系統(tǒng)及方法，實現(xiàn)了臭氧的自動補充，且臭氧的補充量與廢水的流速成正比，使得臭氧的量和廢水的量相適應(yīng)，保證了污水處理的效果。
根據(jù)本申請第一方面實施例的基于臭氧催化氧化的污水深度處理系統(tǒng)，包括：
催化氧化塔，所述催化氧化塔形成有催化腔，所述催化腔內(nèi)設(shè)有催化劑組件；
廢水輸送組件，通過廢水輸送管路與所述催化腔連通，所述廢水輸送組件適于將廢水輸送至所述催化腔內(nèi)；
臭氧輸送組件，連通于所述催化腔，所述臭氧輸送組件與所述催化腔的連通位置位于所述催化劑組件的下方，所述臭氧輸送組件適于向所述催化腔輸送臭氧；
臭氧罐，通過第一補氣管路與所述廢水輸送管路連通，所述第二補氣管路位于所述廢水輸送管路的上方。
根據(jù)本申請實施例的基于臭氧催化氧化的污水深度處理系統(tǒng)，廢水在廢水輸送組件的作用下可以輸送到催化氧化塔的催化腔內(nèi)，臭氧輸送組件則將一定量的臭氧輸送到催化腔內(nèi)，且臭氧在催化腔內(nèi)向上移動時，會經(jīng)過催化劑組件，保證了臭氧可以在催化劑作用下產(chǎn)生大量羥基自由基，實現(xiàn)對廢水的有效處理。同時，在廢水輸送組件將廢水通過廢水輸送管路輸送到催化腔內(nèi)時，由于第一補氣管路與廢水輸送管路連通，則廢水輸送管路內(nèi)的液體流動時，會產(chǎn)生負壓，使得臭氧罐內(nèi)的臭氧被抽到廢水輸送管路中，臭氧和廢水形成氣水混合物后一起流動到催化腔內(nèi)，實現(xiàn)了對催化腔內(nèi)臭氧的補充，且廢水輸送管路中的廢水流動速度越快，被負壓吸到催化腔內(nèi)的臭氧就越多，使得臭氧的量可以滿足催化腔內(nèi)的廢水處理需求。即本申請實現(xiàn)了臭氧的自動補充，且臭氧的補充量與廢水的流速成正比，使得臭氧的量和廢水的量相適應(yīng)，保證了污水處理的效果。
根據(jù)本申請的一個實施例，所述廢水輸送管路處設(shè)有水泵，所述水泵適于驅(qū)動所述廢水輸送管路內(nèi)的廢水輸送至所述催化腔內(nèi)。
根據(jù)本申請的一個實施例，所述基于臭氧催化氧化的污水深度處理系統(tǒng)包括控制件，所述水泵與所述控制件電連接。
根據(jù)本申請的一個實施例，所述基于臭氧催化氧化的污水深度處理系統(tǒng)包括第二補氣管路，所述第二補氣管路的進氣口與所述臭氧罐連通，所述第二補氣管路的出氣口與所述廢水輸送管路連通，所述第二補氣管路的出氣口位于所述廢水輸送管路的上方，所述第二補氣管路處設(shè)有電動閥，所述電動閥與所述控制件電連接，所述電動閥適于控制所述第二補氣管路的通斷，所述控制件被配置為：基于所述水泵的工作功率，控制所述電動閥的開度。
根據(jù)本申請的一個實施例，所述基于臭氧催化氧化的污水深度處理系統(tǒng)包括緩沖罐，所述緩沖罐的進水口與所述催化氧化塔的出水口連通。
根據(jù)本申請的一個實施例，所述緩沖罐的出水口處設(shè)有廢水檢測元件，所述廢水檢測元件適于檢測所述緩沖罐的出水口處的液體是否達到排放標準。
根據(jù)本申請的一個實施例，所述基于臭氧催化氧化的污水深度處理系統(tǒng)包括廢水過濾組件和三通閥，所述廢水過濾組件連通所述緩沖罐的出水口和所述三通閥的進水口，所述三通閥的第一出水口連通所述催化腔，所述三通閥的第二出水口與外界連通。
根據(jù)本申請第二方面實施例的基于臭氧催化氧化的污水深度處理方法，包括：
獲取廢水信息，所述廢水信息包括廢水濃度、廢水種類和廢水量；
基于所述廢水信息，控制臭氧輸送組件的工作；
其中，所述臭氧輸送組件用于向催化氧化塔內(nèi)輸送臭氧。
根據(jù)本申請第三方面實施例的基于臭氧催化氧化的污水深度處理系統(tǒng)，包括：
獲取模塊，用于獲取廢水信息，所述廢水信息包括廢水濃度、廢水種類和廢水量；
控制模塊，用于基于所述廢水信息，控制臭氧輸送組件的工作；
其中，所述臭氧輸送組件用于向催化氧化塔內(nèi)輸送臭氧。
根據(jù)本申請第三方面實施例的電子設(shè)備，包括存儲器、處理器及存儲在存儲器上并可在處理器上運行的計算機程序，所述處理器執(zhí)行所述計算機程序時實現(xiàn)上述的所述基于臭氧催化氧化的污水深度處理方法。
根據(jù)本申請第四方面實施例的非暫態(tài)計算機可讀存儲介質(zhì)，所述非暫態(tài)計算機可讀存儲介質(zhì)包括計算機程序，所述計算機程序被所述處理器執(zhí)行時實現(xiàn)上述的所述基于臭氧催化氧化的污水深度處理方法。
根據(jù)本申請第五方面實施例的計算機程序產(chǎn)品，所述計算機程序產(chǎn)品包括計算機程序，所述計算機程序被所述處理器執(zhí)行時實現(xiàn)上述的所述基于臭氧催化氧化的污水深度處理方法。
（發(fā)明人：徐影;未丹;劉吉雙）
