申請日2013.08.19
公開(公告)日2013.11.27
IPC分類號C02F9/14
摘要
本發明提供一種通過多種技術工藝逐級削減污染物,最終使廢水的排放和回用達標的有機廢水深度處理工藝。包括以下工藝步驟:a)酸堿調節處理;b)前絮凝處理;c)Photo-Fenton預處理;d)厭氧水解酸化處理;e)XLT-PC系統處理;f)后絮凝處理;g)Photo-Fenton后處理;h)對步驟g)的出水進行排放或回用。本發明的有機廢水處理工藝相比現有技術,通過合理配置各處理步驟,在相同的成本下可提供更大的負荷量,而且污染物的產出大為減少,處理后水體質量優良,尤其適合印染、食品、電子、生物醫藥等行業的污水處理之用。
權利要求書
1.一種有機廢水深度處理工藝,其特征是:包括以下工藝步驟:
a)酸堿調節處理:在調勻池中向有機廢水加入NaOH或H2SO4以調節酸堿度,輔以曝氣調 勻;
b)前絮凝處理:在前化學快混池中向步驟a)的出水加入絮凝劑PAC進行前化學快混, 期間加入NaOH或H2SO4以調節酸堿度,然后將前化學快混池的出水導入前化學慢混池,加入 絮凝劑Polymer(-),并在前化學慢混池中進行沉淀;
c)Photo-Fenton預處理:將前化學慢混池的出水導入第一Photo-Fenton反應器,并加 入H2O2、Fe2+和絮凝劑Polymer(-)進行高級氧化處理,期間加入NaOH或H2SO4以調節酸堿度;
d)厭氧水解酸化處理:將步驟c)的出水導入池內架設有微生物多孔陶瓷反應器的厭氧 水解酸化池,投加和繁殖用于形成生物膜的復合微生物,進行水解酸化處理;
e)XLT-PC系統處理:將步驟d)的清夜導入吊裝有微生物多孔陶瓷反應器的XLT-PC生 化反應器,投加和繁殖好氧、兼氧復合微生物,并輔以曝氣進行有機物降解和硝化處理;
f)后絮凝處理:在后化學快混池中向步驟e)的出水加入絮凝劑PAC進行后化學快混, 期間加入NaOH或H2SO4以調節酸堿度,然后將后化學快混池的出水導入后化學慢混池,加入 絮凝劑Polymer(-),并在后化學慢混池中進行沉淀;
g)Photo-Fenton后處理:將后化學慢混池的出水導入第二Photo-Fenton反應器,并分 段加入H2O2,進行高級氧化處理;
h)對步驟g)的出水進行排放或回用。
2.如權利要求1所述的一種有機廢水深度處理工藝,其特征是:還包括以下處理過程:對步 驟b)中前化學慢混池中的沉淀采用將沉淀輸送到污泥濃縮池進行濃縮,然后再輸送至污 泥脫水機中進行脫水的處理,并且在脫水的過程中加入絮凝劑Polymer(+)。
3.如權利要求1所述的一種有機廢水深度處理工藝,其特征是:所述的絮凝劑PAC為聚合氯 化鋁。
4.如權利要求1所述的一種有機廢水深度處理工藝,其特征是:所述的絮凝劑Polymer(-) 為陰離子聚丙烯酰胺-I、陰離子聚丙烯酰胺-II、陰離子聚丙烯酰胺-III的復配物,來源 于日本三菱化工、住友化工,固含量:≥99%,分子量500萬-3000萬。
5.如權利要求1所述的一種有機廢水深度處理工藝,其特征是:所述的絮凝劑Polymer(+) 為由三菱化工AP620J、三菱化工AP828J、住友化工FN525J三種物質按照質量百分比混合 而成;其中AP620J:AP828J:FN525J=0.2:0.5:0.3至0.5:0.3:0.2。
6.如權利要求1所述的一種有機廢水深度處理工藝,其特征是:步驟d中用于形成生物膜的 復合微生物為:Y型高效復合菌群,包含專性厭氧菌群、兼性厭氧菌群及生物酶;采用的 是日本EM研究所QW-530J型菌群。
7.如權利要求1所述的一種有機廢水深度處理工藝,其特征是:步驟e中所投加、繁殖的好 氧、兼氧復合微生物為:H型高效復合菌群,包含專性好氧菌群、兼性好氧菌群及生物酶; 采用的是日本EM研究所QW-650J型菌群。
說明書
一種有機廢水深度處理工藝
技術領域
本發明涉及一種有機廢水、污水的處理工藝,特別是涉及一種有機廢水、污水的多級 處理工藝。
背景技術
目前針對生物難降解有機廢水的一般采用的處理方法有:
1)物化法,如:混凝沉淀(氣浮)法、膜分離法、氣提吹脫法、萃取法等。
2)生化法,如:好氧活性污泥法、PAM-活性污泥法、厭氧-好氧工藝以及膜生物反應 器等。
3)化學法,如:氧化還原法、濕式氧化法、化學焚燒法等。
相關的有機廢水處理方法還包括:
4)鐵碳微電解法,基于電化學中的電池反應機理,其電極反應如下:陽極(Fe):Fe →Fe2++2e(E0=-0.44v),陰極(C):2H++2e→2H→H2(E0=(H+/H2)=0v),酸性充氧條件下: O2+4H++4e→2H2O(E0(O2)=1.23v),中性條件下:O2+2H2O+4e→4OH-(E0=0.40v)。
5)Fenton試劑氧化法,Fenton試劑是Fe2+和H2O2的結合,反應生成OH自由基,OH自由基 氧化能力很強,僅次于氟。OH自由基與有機物RH反應,使有機物RH碳鏈斷鍵,最終被氧化 成CO2和H2O,使得有機廢水CODcr大大降低。同時Fe2+作為催化劑,被氧化成Fe3+,在一定PH 值下,可生成具有絮凝作用的Fe(OH)3膠體,可降低水中懸浮物。
Photo-Fenton氧化法,是Fenton氧化法的改進方法,利用可見光或紫外光對Fenton 氧化法的過程進行催化,使能加速有機染料的降解進程、提高降解度。當以納米高輻照強 度紫外光作為觸媒時,Photo-Fenton氧化法中的Fe3+將可被原回為亞鐵離子(Fe2+),因此 3(Fe2+)=2(Fe3+)反應會不斷循環,無須再添加Fe2+即可產生強氧化力的OH自由基,使得困擾 多年的傳統FENTON試劑氧化法需要不斷加入Fe2+,并且隨Fe2+的添加和反應的進行會產生大 量的Fe(OH)3沉淀,以致該沉淀所形成的污泥越來越多的問題得以解決。
6)厭氧水解酸化是利用微生物的生物化學作用,對有機物進行生物降解,提高有機廢 水的可生化性。在微生物生物化學作用下,有機物大分子因水解作用由大分子不溶態有機 物轉化為小分子溶解態有機物,有機廢水從而變得易于降解。而酸化過程則是水解作用生 成的小分子溶解態有機物轉化為各種有機酸(如乙酸、丁酸等)。
7)XLT-PC系統工藝,是對傳統CASS法進行改進,在工藝流程和結構形式上綜合了A2/O, 氧化溝,等脫磷除氮工藝的的優點而開發的強化處理負荷。該系統集生物選擇器、連續進 水、基質積累與污泥再生一體,通過吊裝巨大親水比表面積的多孔陶瓷反應器,不僅為有 機物的去除創造了良好的水力和生物條件,而且在系統內形成前置反硝化(A/O)和CASS 雙重脫氮系統,在反應器內形成的生物膜好氧、兼氧、厭氧并存,形成多個微觀反硝化(A/O) 體系。同時使有機物的降解、氨氮的硝化反硝化、磷的釋放和吸收等生化過程一直處于高 效反應狀態,提高降解效率,通過微生物多孔陶瓷反應器的加成增加處理負荷及系統處理 的穩定性、耐沖擊能力。高效負荷菌種,選育基因工程菌,提高生物處理系統對難降解有 機物的去除能力,增加系統的穩定性和耐沖擊能力。
然而在僅采用上述某種廢水處理方法,或不盡合理地組合上述廢水處理方法而獲得廢 水處理工藝的情況下,并不能在實際應用中獲得理想的效果,現時企業部署廢水處理的實 際情況便是如此。
發明內容
本發明的目的是提供一種通過多種技術工藝逐級削減污染物,最終使廢水的排放和回 用達標的有機廢水深度處理工藝。
包括以下工藝步驟:
a)酸堿調節處理:在調勻池中向有機廢水加入NaOH或H2SO4以調節酸堿度,輔以曝氣 調勻;
b)前絮凝處理:在前化學快混池中向步驟a)的出水加入絮凝劑PAC進行前化學快混, 期間加入NaOH或H2SO4以調節酸堿度,然后將前化學快混池的出水導入前化學慢混池,加 入絮凝劑Polymer(-),并在前化學慢混池中進行沉淀;
c)Photo-Fenton預處理:將前化學慢混池的出水導入第一Photo-Fenton反應器,并 加入H2O2、Fe2+和絮凝劑Polymer(-)進行高級氧化處理,期間加入NaOH或H2SO4以調節酸 堿度;
d)厭氧水解酸化處理:將步驟c)的出水導入池內架設有微生物多孔陶瓷反應器的厭 氧水解酸化池,投加和繁殖用于形成生物膜的復合微生物,進行水解酸化處理;
e)XLT-PC系統處理:將步驟d)的清夜導入吊裝有微生物多孔陶瓷反應器的XLT-PC 生化反應器,投加和繁殖好氧、兼氧復合微生物,并輔以曝氣進行有機物降解和硝化處理;
f)后絮凝處理:在后化學快混池中向步驟e)的出水加入絮凝劑PAC進行后化學快混, 期間加入NaOH或H2SO4以調節酸堿度,然后將后化學快混池的出水導入后化學慢混池,加 入絮凝劑Polymer(-),并在后化學慢混池中進行沉淀;
g)Photo-Fenton后處理:將后化學慢混池的出水導入第二Photo-Fenton反應器,并 分段加入H2O2,進行高級氧化處理;
h)對步驟g)的出水進行排放或回用。
還可以包括以下處理過程:對步驟b)中前化學慢混池中的沉淀采用將沉淀輸送到污 泥濃縮池進行濃縮,然后再輸送至污泥脫水機中進行脫水的處理,并且在脫水的過程中加 入絮凝劑Polymer(+)。
以上所述的絮凝劑PAC為聚合氯化鋁。以上所述的絮凝劑Polymer(-)為陰離子聚丙 烯酰胺-I、陰離子聚丙烯酰胺-II、陰離子聚丙烯酰胺-III的復配物。來源于日本三菱化工、 住友化工,固含量:≥99%,分子量500萬-3000萬。以上所述的絮凝劑Polymer(+)為由 三菱化工AP620J、三菱化工AP828J、住友化工FN525J三種物質按照質量百分比混合而成。 其中AP620J:AP828J:FN525J=0.2:0.5:0.3至0.5:0.3:0.2。
本發明的有機廢水處理工藝相比現有技術,通過合理配置各處理步驟,在相同的成本 下可提供更大的負荷量,而且污染物的產出大為減少,處理后水體質量優良,尤其適合印 染、食品、電子、生物醫藥等行業的污水處理之用。







