近年來，隨著社會經濟的發展和環保意識的提高，內蒙古自治區已不再只關心廢水的達標排放，還要求企業最大限度的回收利用，減少對環境的污染，環境敏感地區甚至要求零排放。因此，對廢水綜合利用，實現廢水資源化，已成為火電廠實現可持續發展的必由之路。本文以神華神東電力薩拉齊電廠2×300MW機組廢水零排放工程為例，對電廠廢水回用深度處理工藝進行分析，供其他電廠廢水回用工程改造借鑒。

　　預處理系統

　　調節池

　　因來水水質、水量等水質指標隨排水時間的波動較大，為使后續處理設備及構筑物、渠不受廢水高峰流量或濃度變化的沖擊，需設置調節池對來水進行緩沖。本工程工業廢水深度處理系統設置1座鋼砼結構的調節池，有效容積為240m3，通過2臺工業廢水提升泵(1用1備)將輔機冷卻水排污水、高含鹽廢水、酸堿再生廢水等輸送至高密澄清池。

　　高密澄清池

　　調節池出水經廢水提升泵進入高密澄清池，池內加有絮凝劑和消石灰，去除鐵硅化合物、鈣鎂碳酸鹽硬度、懸浮物、膠體物質，降低濁度，同時去除磷酸鹽以及有結垢傾向的離子和少量重金屬，減少含鹽量，為后續離子交換減輕負荷。高密澄清池采用方形鋼混結構，包括快混池、絮凝池和沉淀池。沉淀池設置刮泥機，沉淀池上層活性污泥通過污泥回流泵回流至絮凝池，增強絮凝效果，剩余污泥通過污泥排放泵排至污泥濃縮池濃縮處理，再經離心脫水機脫水后送入灰渣場。系統設置2座高密澄清池，單臺設備出力為最大處理水量的50%，設置1套石灰貯存加藥裝置、1套聚鐵加藥裝置和PAM絮凝劑自動加藥裝置。

　　高密產水池

　　高密澄清池出水自流入高密產水池，經泵送入砂濾、自清洗過濾器和超濾系統。高密產水池容積為50m3。

　　砂濾

　　高密產水池出水進入砂濾以去除水中的懸浮物和膠體，降低濁度。系統設置3臺砂濾，2用1備。單臺設備正常出力為25m3(/h·臺)，最大出力為37.5m3(/h·臺)。石英砂裝填高度為1200mm，砂粒粒徑為0.5~1.2mm。砂濾需定期進行反洗(氣洗和水洗)，設置2臺反洗鼓風機(1用1備)和2臺反洗水泵(1用1備)，反洗水取自超濾產水池。

　　超濾系統

　　系統設置2臺自清洗過濾器，單臺設備出力為40m3/h，用于截留來水中粒徑大于100μm的顆粒，以防止其進入超濾系統造成膜損傷。設置2套超濾裝置，超濾膜采用美國科氏TARGAⅡ10072型特種改性聚醚砜膜，截留孔徑為0.02μm，設計水通量為50L/m2h，運行方式采用外壓死端過濾。單套設備設計平均總進水量為36.5m3/h，平均凈水產量為33m3/h。具體聯系污水寶或參見http://www.bnynw.com更多相關技術文檔。

　　離子交換系統

　　為了提高后續高效反滲透設備的回收率，降低膜結垢的可能性，保證其在高pH值環境下的穩定運行，需將水的硬度降至最低，因此設置兩級鈉離子交換器，用于交換水中大部分的多價陽離子，降低硬度。當硬度達200μmol/L時，鈉離子交換器到達失效終點，運行失效后，需采用濃度為5%~8%的食鹽水進行逆流再生。

　　兩級納離子分別為3臺一級鈉離子交換器和3臺二級鈉離子交換器，單臺設備規格為1200mm×2400mm(直徑×高度)，凈出力為33m3/h，2用1備。

　　一、二級鈉床均采用001x7Na型強酸陽離子樹脂，石英砂墊層高度為200mm，樹脂層高度為1200mm。

　　離子交換出水送入脫氣塔脫除CO2。系統設置2臺脫氣塔，塔直徑1000mm，1用1備;1座鋼砼結構的脫氣水池，容積25m3，脫氣塔搭建在脫氣水池上。2.4高效反滲透系統高效反滲透系統主要由保安過濾器、升壓泵和反滲透裝置構成。基于運行中便于調節水量的需要，系統將反滲透系統設置成2套一級兩段式反滲透裝置，并聯運行。第一段采用30支BW30FR-400型抗污染電中性復合膜，第二段采用18支SW30HRLE-400型高脫鹽率海水淡化膜。單臺設備出力30m3/h，水回收率不低于95%。反滲透膜組件技術性能參數如下：1a內系統脫鹽率不小于90%，3a內系統脫鹽率不小于88%，水回收率不小于95%，反滲透膜使用壽命不少于4a。

　　加藥系統

　　加藥系統包括石灰貯存加藥系統、絮凝劑加藥系統、鹽加藥系統、氫氧化鈉加藥系統、還原劑加藥系統、反滲透清洗系統。

　　系統處理效果

　　總硬度去除率為100%，總鐵去除率為91.08%~99.91%，SiO2去除率為98.17%~99.83%，CODcr去除率為23.08%～94.44%，各項出水水質指標均符合設計承諾值。