對印染廢水進行深度處理、探索中水回用技術的研究已成為近年來水處理領域的研究熱點之一。廣東某工業園區集中了數十家印染企業，為減少處理成本，全部交由園區內某印染廢水處理廠集中統一處理。該印染廢水廠目前采用“物化/生化/人工濕地”工藝，處理能力達4×104m3/d，二期投建后可達12×104m3/d。因接納的印染廢水中含有纖維原料、染料、油劑和化學助劑等成分，其色度高、堿性大、抗氧化、抗生物降解，導致出水色度嚴重超標，出水感官較差，對周圍居民影響頗大。為解決出水色度等問題，在生化工藝之后增加高級催化氧化工藝進行深度處理，然后再排入人工濕地。

　　工藝流程

　　中試裝置主要由混合反應裝置、催化曝氣氧化反應裝置、加藥配藥裝置及回流裝置組成，處理規模為1500m3/d，HRT約為0.5h。混合反應裝置是直徑為1.6m、有效容積為8.0m3的圓柱狀反應器，采用空壓機+微曝氣混合系統，水流和氣流均由反應裝置底部進入;催化氧化反應裝置的有效容積為20m3，采用序批循環方式的固定床，亦裝有微曝氣混合系統，內置填料層，可安置負載了采用浸漬法制備的多組分非均相催化劑的顆粒活性炭，催化劑以數種過渡金屬氧化物為主要成分;加藥配藥裝置帶有計量泵，可調范圍為0～80L/h。藥劑采用二氧化氯等多組分按照一定配方制備的復合氧化劑。出水經由穩定塘排入人工濕地處理，最終排入河涌。具體聯系污水寶或參見http://www.bnynw.com更多相關技術文檔。

　　中試運行效果

　　進水色度波動較大，為100～160倍，平均為129倍。催化氧化反應裝置出水色度穩定，為20～40倍，平均為36倍，平均去除量為94倍，平均去除率為72.13%。出水色度完全達標，出水感官良好。再經后續的人工濕地處理后，水體看不出明顯的顏色，色度在20倍以下。出水色度和氧化劑殘余變化考察了氧化劑處理印染廢水后的返色現象及水中殘余氧化劑含量隨停留時間的變化。結果表明，隨時間的延長，出水變得越來越清澈，到4h時色度由40倍降到25倍左右，COD濃度也有所降低，這說明該工藝處理印染廢水不存在返色現象。同時，水中氧化劑含量也隨停留時間的延長而降低，當在穩定塘停留2h后含量變為0.5mg/L，對人工濕地無顯著影響，3h后只有0.2mg/L，4h后含量接近于零，基本不存在氧化劑殘留問題。

　　結論與建議

　　①高級氧化脫色工藝對印染廢水中色度的去

　　除效果較好，出水色度基本在40倍以下，其他指標如COD、NH4+-N、SS等都有一定程度的降低。相比其他如光氧化法、離子交換法、超濾等技術，該工藝具有較強的經濟性，深度脫色效果明顯，工藝運行費用僅為0.3～0.4元/m3。

　　②高級氧化脫色工藝主要針對印染廢水的深度脫色，進水要求較高，更適合處理經過初級生化處理后的印染廢水，且工藝裝置較簡單，可實現性強。