某地十幾家金屬制品廠在對打磨~拋光后的金屬制品進行清洗時,產生含油乳化廢水,廢水中含有少量乳化劑，礦物油和Ni2+,且有機物含量較高。該乳化廢水直接排放會給環境帶來嚴重的污染。由于這些工廠生產規模不大,廢水的產生量較小,故廢水經統一收運后,集中處理。目前,含油廢水的處理方法主要有,化學絮凝，氣浮~粗�；瘇膜分離和生物法等1,2],我們結合該清洗廢水的特點,利用本站常規物化處理設施,采用氧化~隔油絮凝吸附法對混合后的廢水進行了小試及生產性處理試驗,均取得了令人滿意的效果。
1試驗部分：1.1處理廢水用藥劑次氯酸鈉,某廠廢品,有效氯2;PAC~PAM均為工業級;活性炭為化學純O
1.2試驗水質：試驗用廢水取自混合廢液貯槽,上層有浮油,灰黑色乳狀液,其水質,pH7~8;油含量180~400mg/L;COD3500~5500mg/L;濁度800~1200;Ni2+11.7~36.8mg/LO。具體聯系污水寶或參見http://www.bnynw.com更多相關技術文檔。
1.3試驗方法：將一定量混合廢水置于底部帶有導管口的燒杯中,調pH值至指定值,加入一定量的次氯酸鈉,攪拌反應30min后,靜置30minO從燒杯底部導管取下層乳白液,測定油和COD的含量。取500mL氧化后乳白液放入燒杯中,調pH值至指定值,加入一定量的PAC和PAM,快速攪拌2~3min,慢速攪拌5min,靜置30min,取上清液測定油和COD的含量。取500mL混凝后上清液加入0.2的粉狀活性炭,攪拌30min,過濾,取濾液測定油~COD和Ni2+的含量,測定方法分別為紫外分光光度法~重鉻酸鉀法和原子吸收法。
<1>氧化，隔油絮凝吸附法對金屬制品廠含油乳化清洗廢水有良好的處理效果,COD和油的去除率分別為98.6%和97.9%,NiZ+達到檢不出水平,出水達到廣東省水污染物排放標準中二級排放標準。
