吸附法是工業含油廢水常用的處理工藝，吸附劑種類繁多、來源廣泛，可根據水質和含油種類不同選擇最適宜的吸附劑。常見的吸附劑難以滿足現代化工業的需求，因此大量高效率、低成本、通過廢棄物制備的吸附劑被大量研發出來。HansanFeerhoodMakki等用自來水廠的鋁污泥作為吸附劑，研究了其對含油廢水的處理效果，結果發現，該吸附劑能有效降低廢水中的油含量和硬度。楊菊香等用浸漬法將蒙脫土改性，使其表面親油，以此作為吸附劑處理含油廢水，結果表明以十六烷基二甲基溴化胺(CTAB)改性的蒙脫土具有最佳的處理效果，除油率可達90.32%。其他學者亦有多種改性土作為吸附劑處理工業含油廢水的研究。

　　氣浮、吸附等方法只能將工業含油廢水中的油水分離，其中油相并沒有被真正清除，如果油相沒有良好的回用措施，會產生進一步的環境污染。而化學氧化法則能將廢水中的油類物質徹底降解成二氧化碳、水和無機鹽等無毒無害的物質，因此在工業含油廢水的處理中有重要的意義。李永濤等研究了使用零價鐵活化過硫酸鈉降解工業含油廢水。零價鐵活化過硫酸鉀產生的硫酸根自由基具有比羥基自由基還要高的氧化電位，該研究在過硫酸鈉投加量119mg/L、零價鐵投加量50mg/L、pH=1.0的條件下，反應4h后，油降解率達到79.26%，適量檸檬酸的投加可通過優化二價鐵濃度提高降解率。具體聯系污水寶或參見http://www.bnynw.com更多相關技術文檔。

　　膜分離是一種新興的分離技術，使用簡便、土地使用量小、費用較低、適用領域廣，具有較高的應用前景。在工業含油廢水的處理工藝中，常采用微濾、超濾級的膜進行處理，其中微濾是應用最為廣泛、最經濟的膜分離技術。陶瓷膜即為一種新型的微濾膜。陶瓷膜的主要由Al2O3、ZrO2等材料制作而成，耐高溫高壓、耐腐蝕。胡學兵等采用納米金屬氧化物和氧化石墨烯對陶瓷膜進行改性，成功實現將陶瓷膜應用于油水分離，改善了膜分離法處理工業含油廢水中存在的滲透通量低、分離效果不好等缺陷，提高了滲透通量，降低了滲透液中的油含量。婁莉華采用靜電紡絲法制備聚丙烯腈(PAN)納米纖維膜，研究了其對含油廢水的過濾性能，結果表明，該纖維膜強度高、乳化油截留率高、純水通量高，在工業含油廢水處理中有良好的應用前景。