摘要:采用臭氧—混凝法處理造紙廢水 ,COD、SS等主要污染物去除率均高達 99%以上 ,各項指標超過一級排放標準 ,水質完全可以回收利用。為造紙廢水處理提供了新的技術方案 ,可望使廢水處理達到效益化運行。

關鍵詞:臭氧,混凝,COD,污水處理,造紙廢水

目前我國造紙中段廢水處理采用的是混凝沉淀法〔1〕,隨著新型有機和無機高分子絮凝劑的應用 ,采用混凝法不僅能有效地去除廢水中的固體懸浮物和顏色 ,而且也能去除大部分COD物質 ,CODCr去除率在 59 9%～ 73 1%左右 ,BOD5去除率在 60 %～ 70 %左右 ,各項指標基本可達到GB3544— 1992規定的國家二級排放標準 ,但較難達到一級排放標準。要求一級達標排放時 ,目前已知的處理方法都較為復雜 ,一般工作人員較難掌握 ,并且運行費用較高 ,污水處理廠在開車前細菌馴化培養時間長、技術要求高〔2〕。為了解決上述問題 ,提高排放水的質量 ,有必要探索新的更有效的造紙廢水處理技術。在現今的廢水處理領域 ,化學氧化是一種直接有效的處理方法〔3 ,4〕,越來越受到人們的重視。筆者采用臭氧和混凝相結合的臭氧—混凝法處理造紙廢水 ,取得了令人滿意的效果。

1　實驗

1 1　水樣的采集　　

實驗水樣取自南寧市某糖紙廠。該廠是一家生產蔗糖 ,并用甘蔗渣的堿性漿為原料 ,生產衛生紙、牛皮紙、新聞紙、箱紙板等的工廠。我們實驗的水樣取自其造紙中段廢水匯流入的緩沖池中 ,情況如表1所示。

1.2 　實驗設備
　　燒杯1 L ; 30 W 調速攪拌機; D80 mm ×300mm 活性炭柱; D6 的旋渦泵; KST —15 型臭氧發生器(臭氧產量15 g/ h ,臭氧質量濃度162 mg/ L ,臭氧效率150 g/ (kW•h) 。
113 　廢水處理工藝
　　該實驗分別采用了硫酸鋁(AS) + 聚丙烯酰胺(PAM) 預混凝和硫酸亞鐵( FS) + 聚丙烯酰胺預混凝兩組。將廢水裝入1 L 燒杯中進行試驗,工藝過程如下:
　　第一組原污水+ 聚丙烯酰胺(5 mg/ L) 攪拌1min ,攪拌速度為160 r/ min ,再投加硫酸亞鐵(400mg/ L) ,攪拌1 min 后再慢速(70 r/ min) 攪拌8 min ,靜止20 min 后,取上層清液,進行第二步臭氧化反應。此組在加硫酸亞鐵前先用臭氧把Fe2 + 氧化為Fe3 + ,臭氧投加量為18∶1 。
　　第二組原污水+ 聚丙烯酰胺(5 mg/ L) 攪拌1min ,攪拌速度為160 r/ min ,再投加硫酸鋁(400 mg/L) ,攪拌1 min 后再慢速(70 r/ min) 攪拌8 min ,靜止20 min 后,取上層清液,進行第二步臭氧化反應。
　　臭氧化反應是把混凝處理后得到的上層清液與臭氧氣體經過旋渦泵混合反應(微氣泡粒徑40μm ,臭氧氣體吸收接近100 %) ,臭氧化處理后的廢水靜置20 min ,待超過臭氧的半衰期(常溫16～18 min)后污水經過活性炭柱生物吸附和消化過濾,流出清澈透明的處理后干凈水,清水加少量的臭氧( 014mg/ L) 消毒后測試水樣結果。具體參見http://www.bnynw.com更多相關技術文檔。

2 　結果與討論
　　實驗結果發現該法處理造紙中段廢水,兩組水都有很好的出水質量,有很高的COD 去除率,水質超過一級排放標準,其中用臭氧+ 硫酸鋁混凝法處理的水質可達到飲用水標準。為防止生物活性炭在初期具有較強的吸附作用,造成實驗數據誤差,本實驗在污水處理前先用普通的陰溝水運行30 min ,使生物活性炭達到吸附平衡,并且形成生物相后,加入待處理污水。COD 去除效果見表2 、表3 。(廣西大學工業測試實驗中心)

詳情請點擊下載附件：臭氧—混凝法處理造紙廢水