公布日：2024.01.16

申請日：2023.12.15

分類號：B01D36/02(2006.01)I;B01D35/16(2006.01)I

摘要

本發明涉及生產污水處理領域，具體為一種膠原蛋白膜生產過程中污水處理系統，包括處理罐，所述處理罐的內壁中設置有分離機構，所述處理罐的一側外壁上連通設置有壓塊機構，所述處理罐的一側外壁下方活動設置有清理機構。該種膠原蛋白膜生產過程中污水處理系統，通過壓迫板中滲透孔和凹槽的設置，進行過濾操作，將大多數廢渣過濾至處理罐的底部，方便進行后續抽取，能夠提高過濾效果，且通過壓塊機構的設置，使得在壓迫板完全下移后，觸發螺旋升降機，將罐底的廢渣灌入擠壓倉中，并通過壓板和伸縮桿的設置，使得在完成擠壓復位后，能夠自動打開底蓋進行廢料塊的釋放。

權利要求書

1.一種膠原蛋白膜生產過程中污水處理系統，包括處理罐（1），其特征在于：所述處理罐（1）的內壁中設置有分離機構（2），所述處理罐（1）的一側外壁上連通設置有壓塊機構（3），所述處理罐（1）的一側外壁下方活動設置有清理機構（4）；所述分離機構（2）包括傳動倉（21）和絲桿滑臺（24），所述傳動倉（21）的外壁與處理罐（1）的內壁固定連接，所述傳動倉（21）的底壁上固定連接有電動機，且電動機的頂端轉動連接有控制件（22），所述控制件（22）的一端外壁上套設有驅動齒輪（23），所述絲桿滑臺（24）中的絲桿兩端均與處理罐（1）的上下兩端轉動連接，所述絲桿滑臺（24）的絲桿底端固定連接有第一齒輪（25），所述絲桿滑臺（24）上的滑塊（46）外壁上固定連接有壓迫板（26），所述壓迫板（26）的內壁中開設有滲透孔（27），所述滲透孔（27）的一側開設有凹槽（28）；所述控制件（22）包括轉動套（221）、活動倉（223）、限位桿（226）和限制桿（228），所述轉動套（221）的底壁與電動機的主軸固定連接設置，所述轉動套（221）的內壁中固定連接有伸縮彈簧，且伸縮彈簧的頂端固定連接有驅動桿（222），所述驅動桿（222）滑動設置在轉動套（221）內，所述驅動桿（222）與轉動套（221）之間通過花鍵保持同步轉動，所述活動倉（223）的底端與處理罐（1）的底壁固定連接，所述活動倉（223）的內壁中滑動設置有觸發板（224），所述觸發板（224）的內壁中開設有限位槽（225），所述觸發板（224）的內壁與限位桿（226）的外壁插接設置，所述限位桿（226）的底端通過彈簧伸縮桿與驅動桿（222）的頂部相連接，所述限位桿（226）的側壁固定設置有凸起，且凸起延伸至驅動桿（222）的外壁上，并且凸起的前端固定連接有滑套（227），所述滑套（227）的內壁與驅動桿（222）的外壁滑動連接設置，且驅動桿（222）的側壁上開設有與凸起滑動連接的通槽，所述限制桿（228）的外壁與限位桿（226）的內壁滑動設置，所述限制桿（228）的外壁上套設有復位彈簧；所述限制桿（228）的前后兩端均設置有凸塊，且復位彈簧位于兩組凸塊之間；所述壓塊機構（3）包括螺旋升降機（31）、擠壓倉（33）和轉動槽（35），所述螺旋升降機（31）的外壁與處理罐（1）的頂壁固定連接，所述螺旋升降機（31）的螺旋桿軸端上固定連接有第二齒輪（32），所述第二齒輪（32）與驅動齒輪（23）水平設置，所述擠壓倉（33）的外壁與處理罐（1）的外壁固定連接，所述擠壓倉（33）的內壁中固定設置有液壓升降桿，且液壓升降桿的底端固定有壓板（34），所述轉動槽（35）開設在擠壓倉（33）的內壁上，所述轉動槽（35）的內壁中轉動設置有伸縮桿（36），所述伸縮桿（36）的軸端套設有扭轉彈簧，所述伸縮桿（36）末端一側轉動連接有斜桿（37），所述斜桿（37）的另一端鉸接有齒板（38），且齒板（38）的另一側與擠壓倉（33）的內壁鉸接設置，所述齒板（38）的下側嚙合連接有鎖定齒輪，且鎖定齒輪的軸端上固定連接有底蓋（39），所述底蓋（39）的軸端與及擠壓倉（33）的底部相鉸接；所述擠壓倉（33）的內壁中固定設置有滲透倉，且滲透倉的外壁為透水層設置，并且滲透倉的內部與處理罐（1）的內腔相連通；所述清理機構（4）包括活動槽（41）和清理倉（42），所述活動槽（41）開設在處理罐（1）的外壁上，所述清理倉（42）的外壁與活動槽（41）滑動設置，所述清理倉（42）的一側內壁上設置有驅動件（43），所述清理倉（42）的底壁上轉動連接有傳動桿（44），所述傳動桿（44）的頂端固定連接有往復絲桿（45），所述往復絲桿（45）的外壁上螺紋設置有滑塊（46），所述滑塊（46）的兩側外壁上均鉸接有刮擦板（47），所述刮擦板（47）的前端延伸至清理倉（42）的外壁上，所述刮擦板（47）的前端具有機械加工形成的斜板，且斜面朝上，所述刮擦板（47）的內部中開設有漏孔（48）。

2.根據權利要求1所述的一種膠原蛋白膜生產過程中污水處理系統，其特征在于：所述滲透孔（27）的前端與凹槽（28）相連通，所述滲透孔（27）的孔口壁具有機械加工形成的斜面，且斜面方向與凹槽（28）位置相反。

3.根據權利要求1所述的一種膠原蛋白膜生產過程中污水處理系統，其特征在于：所述伸縮桿（36）中的移動端與固定端之間通過彈簧固定連接設置，所述伸縮桿（36）的前端具有機械加工形成的斜面，且斜面與壓板（34）的底面相匹配。

4.根據權利要求1所述的一種膠原蛋白膜生產過程中污水處理系統，其特征在于：所述驅動件（43）包括驅動倉（431），所述驅動倉（431）的外壁與清理倉（42）的內壁固定連接，所述驅動倉（431）的內壁中轉動連接有驅動輪（432），所述驅動輪（432）的外壁上固定連接有第三齒輪（433），所述第三齒輪（433）的底端鉸接有端面齒輪（434），所述端面齒輪（434）的底端與驅動倉（431）轉動設置，所述端面齒輪（434）的軸端通過皮帶與傳動桿（44）連接。

發明內容

本發明的目的在于提供一種膠原蛋白膜生產過程中污水處理系統，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種膠原蛋白膜生產過程中污水處理系統，包括處理罐，所述處理罐的內壁中設置有分離機構，所述處理罐的一側外壁上連通設置有壓塊機構，所述處理罐的一側外壁下方活動設置有清理機構；

所述分離機構包括傳動倉和絲桿滑臺，所述傳動倉的外壁與處理罐的內壁固定連接，所述傳動倉的底壁上固定連接有電動機，且電動機的頂端轉動連接有控制件，所述控制件的一端外壁上套設有驅動齒輪，所述絲桿滑臺中的絲桿兩端均與處理罐的上下兩端轉動連接，所述絲桿滑臺的絲桿底端固定連接有第一齒輪，所述絲桿滑臺上的滑塊外壁上固定連接有壓迫板，所述壓迫板的內壁中開設有滲透孔，所述滲透孔的一側開設有凹槽。

優選的，所述控制件包括轉動套、活動倉、限位桿和限制桿，所述轉動套的底壁與電動機的主軸固定連接設置，所述轉動套的內壁中固定連接有伸縮彈簧，且伸縮彈簧的頂端固定連接有驅動桿，所述驅動桿滑動設置在轉動套內，所述驅動桿與轉動套之間通過花鍵保持同步轉動，所述活動倉的底端與處理罐的底壁固定連接，所述活動倉的內壁中滑動設置有觸發板，所述觸發板的內壁中開設有限位槽，所述觸發板的內壁與限位桿的外壁插接設置，所述限位桿的底端通過彈簧伸縮桿與驅動桿的頂部相連接，所述限位桿的側壁固定設置有凸起，且凸起延伸至驅動桿的外壁上，并且凸起的前端固定連接有滑套，所述滑套的內壁與驅動桿的外壁滑動連接設置，且驅動桿的側壁上開設有與凸起滑動連接的通槽，所述限制桿的外壁與限位桿的內壁滑動設置，所述限制桿的外壁上套設有復位彈簧；

所述限制桿的前后兩端均設置有凸塊，且復位彈簧位于兩組凸塊之間。

優選的，所述滲透孔的前端與凹槽相連通，所述滲透孔的孔口壁具有機械加工形成的斜面，且斜面方向與凹槽位置相反。

優選的，所述壓塊機構包括螺旋升降機、擠壓倉和轉動槽，所述螺旋升降機的外壁與處理罐的頂壁固定連接，所述螺旋升降機的螺旋桿軸端上固定連接有第二齒輪，所述第二齒輪與驅動齒輪水平設置，所述擠壓倉的外壁與處理罐的外壁固定連接，所述擠壓倉的內壁中固定設置有液壓升降桿，且液壓升降桿的底端固定有壓板，所述轉動槽開設在擠壓倉的內壁上，所述轉動槽的內壁中轉動設置有伸縮桿，所述伸縮桿的軸端套設有扭轉彈簧，所述伸縮桿末端一側轉動連接有斜桿，所述斜桿的另一端鉸接有齒板，且齒板的另一側與擠壓倉的內壁鉸接設置，所述齒板的下側嚙合連接有鎖定齒輪，且鎖定齒輪的軸端上固定連接有底蓋，所述底蓋的軸端與及擠壓倉的底部相鉸接；

所述擠壓倉的內壁中固定設置有滲透倉，且滲透倉的外壁為透水層設置，并且滲透倉的內部與處理罐的內腔相連通。

優選的，所述伸縮桿中的移動端與固定端之間通過彈簧固定連接設置，所述伸縮桿的前端具有機械加工形成的斜面，且斜面與壓板的底面相匹配。

優選的，所述清理機構包括活動槽和清理倉，所述活動槽開設在處理罐的外壁上，所述清理倉的外壁與活動槽滑動設置，所述清理倉的一側內壁上設置有驅動件，所述清理倉的底壁上轉動連接有傳動桿，所述傳動桿的頂端固定連接有往復絲桿，所述往復絲桿的外壁上螺紋設置有滑塊，所述滑塊的兩側外壁上均鉸接有刮擦板，所述刮擦板的前端延伸至清理倉的外壁上，所述刮擦板的前端具有機械加工形成的斜板，且斜面朝上，所述刮擦板的內部中開設有漏孔。

優選的，所述驅動件包括驅動倉，所述驅動倉的外壁與清理倉的內壁固定連接，所述驅動倉的內壁中轉動連接有驅動輪，所述驅動輪的外壁上固定連接有第三齒輪，所述第三齒輪的底端鉸接有端面齒輪，所述端面齒輪的底端與驅動倉轉動設置，所述端面齒輪的軸端通過皮帶與傳動桿連接。

與現有技術相比，本發明的有益效果：

本發明中，通過壓迫板中滲透孔和凹槽的設置，進行過濾操作，將大多數廢渣過濾至處理罐的底部，方便進行后續抽取，能夠提高過濾效果。

本發明中，通過壓塊機構的設置，使得在壓迫板完全下移后，觸發螺旋升降機，將罐底的廢渣灌入擠壓倉中，并通過壓板和伸縮桿的設置，使得在完成擠壓復位后，能夠自動打開底蓋進行廢料塊的釋放。

本發明中，通過清理機構的設置，在移動清理倉的時候，能夠驅動往復絲桿進行轉動使得，在上移清理倉時，能夠對擠壓倉的側壁進行刮擦清理，并且通過往復移動的滑塊的設置，去擺動刮擦板，便于廢料的落入。

（發明人：馬龍;宋立國;王春雷;楊杰;張敬偉）