公布日：2023.08.29

申請日：2023.05.29

分類號：C02F3/30(2023.01)I

摘要

本發明公開了一種LUCAS‑硫自養反硝化的氨氮廢水系統及處理工藝，該LUCAS‑硫自養反硝化的氨氮廢水系統包括：LUCAS反應池，至少設置有兩個，所述LUCAS反應池用于接收氨氮廢水以進行缺氧生物處理、好氧生物處理以及沉淀處理；第一中間水箱，分別通過連接通道與每個所述LUCAS反應池連通，以接收所述LUCAS反應池內的廢水；MBR池，與所述第一中間水箱連通，以用于接收所述第一中間水箱內的廢水并處理，以在所述MBR池內形成清液；硫自養反硝化濾池，與所述MBR池連通，以接收所述MBR池內的上清液，并經反硝化處理后排出。其解決了現有脫氮工藝的脫氮效率低、且出水總氮濃度無法滿足排放標準問題。

權利要求書

1.一種LUCAS-硫自養反硝化的氨氮廢水系統，其特征在于，包括：LUCAS反應池，至少設置有兩個，所述LUCAS反應池用于接收氨氮廢水以進行缺氧生物處理、好氧生物處理以及沉淀處理；第一中間水箱，分別通過連接通道與每個所述LUCAS反應池連通，以接收所述LUCAS反應池內的廢水；MBR池，與所述第一中間水箱連通，以用于接收所述第一中間水箱內的廢水并處理，以分離所述MBR池內廢水中的懸浮物，并在所述MBR池內形成清液；硫自養反硝化濾池，與所述MBR池連通，以接收所述MBR池內的清液，并經反硝化處理后排出。

2.根據權利要求1所述的氨氮廢水系統，其特征在于，所述氨氮廢水處理系統還包括：第二中間水箱；第二管道，連接于所述MBR池與所述第二中間水箱之間；抽水管道，連接于所述第二中間水箱與所述硫自養反硝化濾池之間，且在所述抽水管道上設置有抽水泵。

3.根據權利要求1所述的氨氮廢水系統，其特征在于，所述LUCAS反應池底部設置有污泥輸出管道，且在所述污泥輸出管道上設置有污泥泵。

4.根據權利要求1所述的氨氮廢水系統，其特征在于，所述LUCAS反應池通過第一管道與所述第一中間水箱連通；所述第一中間水箱通過輸送管道與所述MBR池連通，且在所述輸送管道上設置有輸送泵。

5.根據權利要求1所述的氨氮廢水系統，其特征在于，所述氨氮廢水系統還包括進水箱，所述進水箱與所述LUCAS反應池之間通過進水管道連通，且在所述進水管道上設置有進水泵。

6.根據權利要求1所述的氨氮廢水系統，其特征在于，所述氨氮廢水系統還包括出水箱，所述出水箱通過排出管道與所述硫自養反硝化濾池連通，以接收所述硫自養反硝化濾池內經處理后的廢水。

7.根據權利要求1所述的氨氮廢水系統，其特征在于，所述氨氮廢水系統還包括：攪拌器，所述攪拌器的攪拌部伸入至所述LUCAS反應池內；吹風機，設置于所述LUCAS反應池外，所述吹風機的出風端連接有吹風管，所述吹風管的一端伸入至所述LUCAS反應池內。

8.一種氨氮廢水處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：提供氨氮廢水處理系統，所述氨氮廢水處理系統為如權利要求1-7任一項所述的氨氮廢水系統；將待處理的氨氮廢水注入至每個所述LUCAS反應池，并向所述LUCAS反應池中添加帶有硝化細菌菌群的污泥，以在所述LUCAS反應池對氨氮廢水進行缺氧生物處理、好氧生物處理以及沉淀處理；將所述LUCAS反應池經處理后的廢水輸入至所述MBR池中，使經處理的廢水在所述MBR池中進行雜質去除處理，以在所述MBR池中的內行成清液；將所述MBR池內的清液輸入至硫自養反硝化濾池，并進行反硝化處理。

9.根據權利要求8所述的氨氮廢水處理工藝，其特征在于，所述將待處理的氨氮廢水注入至每個所述LUCAS反應池，并向所述LUCAS反應池中添加帶有硝化細菌菌群的污泥，以在所述LUCAS反應池對氨氮廢水進行缺氧生物處理、好氧生物處理以及沉淀處理的工藝包括：在將氨氮廢水注入至所述LUCAS反應池后，先對氨氮廢水進行缺氧生物處理，在缺氧生物處理一定時間后，再對氨氮廢水進行好氧生物處理，之后進行沉淀處理，并如此循環進行。

10.根據權利要求8所述的氨氮廢水處理工藝，其特征在于，所述將所述LUCAS反應池經處理后的廢水輸入至所述MBR池中，使經處理的廢水在所述MBR池中進行雜質去除處理，以在所述MBR池內形成清液的工藝包括：先將其中一個所述LUCAS反應池內經處理后的廢水全部輸入至所述MBR池中并進行處理；在其中一個所述LUCAS反應池內的廢水輸送完畢后，向該所述LUCAS反應池內注入新的氨氮廢水進行處理，之后繼續將另外一個所述LUCAS反應池內的廢水輸入至所述MBR池中進行處理，并如此循環進行。

發明內容

本公開的目的是提供一種LUCAS-硫自養反硝化的氨氮廢水系統及處理工藝，其解決了現有脫氮工藝的脫氮效率低、且出水總氮濃度無法滿足排放標準問題。

為實現上述目的，本公開的第一方面，提供一種LUCAS-硫自養反硝化的氨氮廢水系統，包括：

LUCAS反應池，至少設置有兩個，所述LUCAS反應池用于接收氨氮廢水以進行缺氧生物處理、好氧生物處理以及沉淀處理；

第一中間水箱，分別通過連接通道與每個所述LUCAS反應池連通，以接收所述LUCAS反應池內的廢水；

MBR池，與所述第一中間水箱連通，以用于接收所述第一中間水箱內的廢水并處理，以在所述MBR池內形成清液；

硫自養反硝化濾池，與所述MBR池連通，以接收所述MBR池內的清液，并經反硝化處理后排出。

在一些實施例中，所述氨氮廢水處理系統還包括：

第二中間水箱；

第二管道，連接于所述MBR池與所述第二中間水箱之間；

抽水管道，連接于所述第二中間水箱與所述硫自養反硝化濾池之間，且在所述抽水管道上設置有抽水泵。

在一些實施例中，所述LUCAS反應池底部設置有污泥輸出管道，且在所述污泥輸出管道上設置有污泥泵。

在一些實施例中，所述LUCAS反應池通過第一管道與所述第一中間水箱連通；

所述第一中間水箱通過輸送管道與所述MBR池連通，且在所述輸送管道上設置有輸送泵。

在一些實施例中，所述氨氮廢水系統還包括進水箱，所述進水箱與所述LUCAS反應池之間通過進水管道連通，且在所述進水管道上設置有進水泵。

在一些實施例中，所述氨氮廢水系統還包括出水箱，所述出水箱通過排出管道與所述硫自養反硝化濾池連通，以接收所述硫自養反硝化濾池內經處理后的廢水。

在一些實施例中，所述氨氮廢水系統還包括：

攪拌器，所述攪拌器的攪拌部伸入至所述LUCAS反應池內；

吹風機，設置于所述LUCAS反應池外，所述吹風機的出風端連接有吹風管，所述吹風管的一端伸入至所述LUCAS反應池內。

本公開的第二方面，提供一種氨氮廢水處理工藝，包括以下步驟：

提供氨氮廢水處理系統，所述氨氮廢水處理系統為如上述實施例中任一項所述的氨氮廢水系統；

將待處理的氨氮廢水注入至每個所述LUCAS反應池，并向所述LUCAS反應池中添加帶有硝化細菌菌群的污泥，以在所述LUCAS反應池對氨氮廢水進行缺氧生物處理、好氧生物處理以及沉淀處理；

將所述LUCAS反應池經處理后的廢水輸入至所述MBR池中，使經處理的廢水在所述MBR池中進行雜質去除處理，以在所述MBR池內形成清液；

將所述MBR池內的清液輸入至硫自養反硝化濾池，并進行反硝化處理。

在一些實施例中，所述將待處理的氨氮廢水注入至每個所述LUCAS反應池，并向所述LUCAS反應池中添加帶有硝化細菌菌群的污泥，以在所述LUCAS反應池對氨氮廢水進行缺氧生物處理、好氧生物處理以及沉淀處理的工藝包括：

在將氨氮廢水注入至所述LUCAS反應池后，先對氨氮廢水進行缺氧生物處理，在缺氧生物處理一定時間后，再對氨氮廢水進行好氧生物處理，之后進行沉淀處理，并如此循環進行。

在一些實施例中，所述將所述LUCAS反應池經處理后的廢水輸入至所述MBR池中，使經處理的廢水在所述MBR池中進行雜質去除處理，以在所述MBR池內形成清液的工藝包括：

先將其中一個所述LUCAS反應池內經處理后的廢水全部輸入至所述MBR池中并進行處理；

在其中一個所述LUCAS反應池內的廢水輸送完畢后，向該所述LUCAS反應池內注入新的氨氮廢水進行處理，之后繼續將另外一個所述LUCAS反應池內的廢水輸入至所述MBR池中進行處理，并如此循環進行。

通過采用上述技術方案，通過LUCAS反應池、第一中間水箱、MBR池以及硫自養反硝化濾池的設置，在對氨氮廢水處理時，依次在LUCAS反應池的好氧反應階段、缺氧反應階段和沉淀階段進行氨氮硝化、硝態氮反硝化、有機物和易降解有機物的去除以及沉淀，從而可去除廢水中大量的雜質。接著可將LUCAS反應池內經處理后的廢水經第一中間水箱輸入到MBR池中，以在MBR池中進一步進行氨氮、有機物和易降解的有機物去除的處理，并使泥水分離，接著將MBR池內形成的清液輸入到硫自養反硝化濾池中，通過硫自養反硝化濾池中的硫自養反硝化細菌的作用下，利用無機硫源作為電子供體，將廢水中的硝酸鹽還原成氮氣，最后可將該硫自養反硝化濾池中的廢水排出。利用這樣的方式，可充分的對氨氮廢水中的雜質進行處理，深度去除廢水中的總氮，從而使最終出水達到排放標準，且這樣無回流階段，因此可以大大降低能耗，同時在此系統運行過程中無需投加碳源，使運行成本大幅度降低，并且無二次污染。

（發明人：趙曦波;李雙寶;趙昱東）